[實(shí)用新型]平板閥閥座與閥片配合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220213240.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN202597817U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段向前;俞祖英;趙宏宇;徐著華;鄧斌;王東哲;蒲志林;陳林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都?xì)W迅海洋工程裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/04
• 分類號(hào): F16K17/04
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平板閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平板閥閥座與閥片配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的平板閥包括閥座、閥罩、閥芯，閥罩內(nèi)設(shè)有彈簧頂住閥芯，閥座上設(shè)有進(jìn)出水孔，閥芯類似于一塊平板蓋在閥座的進(jìn)出水孔上，閥芯與閥座為平面密封結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)為：密封性差，吸水性差，容易受到不干凈的工作介質(zhì)的影響，即工作介質(zhì)中的一些雜質(zhì)可能停留在密封面上造成密封面不能密封，或損傷密封面，從而導(dǎo)致工作狀態(tài)不穩(wěn)定，縮短進(jìn)水閥的使用壽命；工作噪音大，由于是平面密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)出水閥在開啟或關(guān)閉時(shí)閥芯與閥座會(huì)發(fā)生較大撞擊聲。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定、精度高的平板閥閥座與閥片配合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：平板閥閥座與閥片配合結(jié)構(gòu)，它包括缸體、閥座、閥片和彈簧，閥座固設(shè)于缸體內(nèi)，閥座內(nèi)設(shè)有進(jìn)出水孔，閥片在彈簧作用下抵壓于入口閥座上，所述的閥座與閥片中心閥板接觸的端面上設(shè)有環(huán)形凸棱，所述的環(huán)形凸棱的截面為半圓形。

所述的缸體設(shè)有容腔，容腔端部為階梯形孔，閥座、閥片和彈簧均設(shè)置于該階梯形孔內(nèi)，閥座與容腔內(nèi)壁緊密配合，閥座下端依次設(shè)有閥片和彈簧，彈簧一端與容腔階梯形孔的端面相抵，彈簧的另一端與閥片相抵，閥片在彈簧作用下抵壓于入口閥座上。

所述的閥片包括中心閥板和位于中心閥板外側(cè)沿周向均勻分布的通孔，閥座的環(huán)形凸棱抵壓于閥片的中心閥板上。

所述的彈簧為塔形彈簧。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型閥座底部設(shè)有環(huán)形凸棱，凸棱截面為半圓形，使得閥座與閥片形成線密封，不受工作介質(zhì)中雜質(zhì)的影響，密封性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定、精度高、使用壽命長，開啟或關(guān)閉發(fā)出的響聲小；密封形式由原來的窄面密封變成了線面密封，在同樣的加工精度下，線面密封比窄面密封要更可靠。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型閥片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1-缸體，2-閥座，3-閥片，4-彈簧，5-容腔，6-階梯形孔，7-中心閥板，8-通孔，9-環(huán)形凸棱，10-?O型密封圈，11-安裝板，12-安裝孔。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

如圖1、圖2所示，平板閥閥座與閥片配合結(jié)構(gòu)，它包括缸體1、閥座2、閥片3和彈簧4，閥座2固設(shè)于缸體1內(nèi)，閥座2內(nèi)設(shè)有進(jìn)出水孔，閥片3在彈簧4作用下抵壓于入口閥座2上，所述的閥座2與閥片3中心閥板7接觸的端面上設(shè)有環(huán)形凸棱9，所述的環(huán)形凸棱9的截面為半圓形。

所述的缸體1設(shè)有容腔5，容腔5端部為階梯形孔6，閥座2、閥片3和彈簧4均設(shè)置于該階梯形孔6內(nèi)，閥座2與容腔5內(nèi)壁緊密配合，閥座2下端依次設(shè)有閥片3和彈簧4，彈簧4一端與容腔5階梯形孔6的端面相抵，彈簧4的另一端與閥片3相抵，閥片3在彈簧4作用下抵壓于入口閥座2上，閥座2的頂端還設(shè)有安裝板11，安裝板11上設(shè)有安裝孔12，閥座2的外壁與容腔5的內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈10。

所述的閥片3包括中心閥板7和位于中心閥板7外側(cè)沿周向均勻分布的通孔8，閥座2的環(huán)形凸棱9抵壓于閥片3的中心閥板7上。

所述的彈簧4為塔形彈簧4。

本實(shí)用新型的工作過程如下：工作時(shí)，閥片3通過海水泵泵體內(nèi)的水壓被頂開，即閥片3與閥座2分離而不密封，海水通過閥片3與閥座2間的間隙進(jìn)入容腔5；接著在塔形彈簧4的作用下復(fù)位，即閥片3與閥座2相貼而密封。?