[實用新型]一種壓把式射吸割炬

有效

• 申請號: 201220212032.4
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202675285U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 陳金樓
• 申請（專利權）人: 陳金樓
• 主分類號: F23D14/42
• 分類號: F23D14/42;F23D14/46;F23D14/82
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 董琪

技術領域

本實用新型涉及割炬，具體說是一種壓把式射吸割炬。

背景技術

射吸式割炬是一種使用氧氣、可燃氣體（乙炔、丙烷等）的氣體割炬，利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能，先將物體工作切割處預熱到一定溫度后，再噴出高速切割氧氣流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，把溶化狀態的金屬氧化物吹掉，從而實現切割。現有的射吸式割炬存在以下缺點：

（1）、現有的普通射吸式割炬，其切割氧是采用旋鈕式開關控制，當工作時，按順序打開乙炔閥點燃割炬，馬上打開預熱氧開關調節火焰，預熱金屬，使金屬達到一定溫度，打開控制切割氧的旋鈕式開關（旋鈕二至三周）切割物體。如工作量大、需不停的切割下一個物體時，需要逆時工作，先把切割氧關掉（旋鈕二至三周）再預熱物體，再打開控制切割氧的旋鈕式開關（旋鈕二至三周）。反復的操作，這時開、關控制切割氧的旋鈕式開關的間隙時間中，切割氧處于開啟狀態（開啟狀態氧壓力0.5mPA流速）浪費了不少氧氣和工作時間。

（2）、現有割炬在使用過程中，難免會碰到回火，普通割炬一般是在乙炔減壓器的出口處裝有回火裝置，然后裝上軟管，軟管接上割炬。發生比較嚴重的回火時，往往會在割炬的射吸管處（氧氣和乙炔混合處）爆掉，割炬報廢。

（3）、現有割炬一般采用銅管，使割炬本身結構不牢固，使用壽命不長。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種壓把式射吸割炬，結構合理，外形線條流暢，手握方便，操作便捷，提高了工作效率節約了氧氣用量。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種壓把式射吸割炬，包括中部主體10和后部主體14，二者之間通過手柄13連接，后部主體14的尾端設有氧氣進氣接頭15和燃氣進氣接頭16，其特征在于：所述燃氣進氣接頭16內設有燃氣單向防逆接頭17，

手柄13內分別設有連接氧氣進氣接頭15和燃氣進氣接頭16的銅管，

輸送氧氣的銅管在中部主體10處通過Y形分路接頭分成兩路，

第一路氧氣連接到中部主體10的高壓閥孔室，高壓管4的尾端與高壓閥孔室連接，高壓管4的首端與頭部3連接，所述高壓閥孔室內設有壓把式調節機構，

第二路氧氣連接到設置在中部主體10上的氧氣預熱閥9，從氧氣預熱閥9下方進入，從氧氣預熱閥9上方流出，通過調節氧氣預熱閥9的閥桿實現第二路氧氣流量的調節，

射吸管6的尾端通過噴嘴口7與氧氣預熱閥9上方的第二路氧氣出口連接，

射吸管6的首端通過混合管5與頭部3連接，

所述頭部3的下端通過割嘴螺母2與割嘴1連接，

輸送燃氣的銅管連接到中部主體10上的燃氣閥8，利用燃氣閥8的閥桿來調節燃氣，射吸管6的尾端直接和燃氣閥8連通。

在上述技術方案的基礎上，所述壓把式調節機構包括：

設于高壓閥孔室內的高壓閥桿11，所述高壓閥桿11由帶彈簧18的堵頭19限位于高壓閥孔室之內，

所述高壓閥桿11還能由壓把式的切割氧開關12控制其在高壓閥孔室內往復移動實現對氧氣的開和關控制。

在上述技術方案的基礎上，所述用于輸送切割氧氣的高壓管4為不銹鋼管。

在上述技術方案的基礎上，所述用于混合輸送氧氣和燃氣的混合管5為不銹鋼管。

在上述技術方案的基礎上，高壓管4輸送的氧氣從割嘴1的內環孔內噴出，

混合管5輸送的氧氣和燃氣的混合氣從割嘴1的外環流出。

本實用新型所述的壓把式射吸割炬，結構合理，外形線條流暢，手握方便，操作便捷，提高了工作效率節約了氧氣用量。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1　壓把式射吸割炬的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的壓把式射吸割炬，包括：

中部主體10和后部主體14，二者之間通過手柄13連接，

后部主體14的尾端設有氧氣進氣接頭15和燃氣進氣接頭16，

所述燃氣進氣接頭16內設有燃氣單向防逆接頭17，

手柄13內分別設有連接氧氣進氣接頭15和燃氣進氣接頭16的銅管，

輸送氧氣的銅管在中部主體10處通過Y形分路接頭分成兩路，

第一路氧氣連接到中部主體10的高壓閥孔室，高壓管4的尾端與高壓閥孔室連接，高壓管4的首端與頭部3連接，所述高壓閥孔室內設有壓把式調節機構，