[實用新型]渣漿乙炔回收裝置

有效

• 申請號: 201220211431.9
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202530050U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 馬德春;商寶海;王志杰;曹占國;李俊猛;張學輝;張國林;楊善厚;趙清;杜建軍;王林喜;劉明杰;孔令媛
• 申請（專利權）人: 唐山三友氯堿有限責任公司
• 主分類號: C10H21/00
• 分類號: C10H21/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

????本實用新型涉及聚氯乙烯生產工序中濕式乙炔發生裝置，具體是一種渣漿乙炔回收裝置。

背景技術

電石是電石法PVC企業的重要原料，其水解產生的電石渣漿中殘存大量的乙炔氣體。放任電石渣漿中殘存乙炔的揮發流失，不僅造成極大的資源浪費，同時由于乙炔氣體易燃、易爆的特性，也存在很大的安全隱患。目前，公知的渣漿乙炔回收方法是通過真空、汽提、閃蒸等工藝環節，將殘存于電石渣漿中的乙炔氣體安全回收利用。具體地說，是通過渣漿乙炔汽提塔在真空狀態下回收液體溶解及未反應的電石中的乙炔，將回收的乙炔氣送至乙炔氣柜，回收乙炔后的渣漿自汽提塔進入帶攪拌設施的液封罐中，通過位差溢流至濃縮池。但渣漿廢水中石灰乳含量很高，由于石灰乳是一種漿狀物，積累到一定程度會造成液封罐的堵塞，為此必須中斷渣漿乙炔回收工藝的運行，以便進行置換、拆檢等，既造成乙炔浪費，又安全無保障，是目前尚未解決的渣漿乙炔回收工藝弊端。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述液封罐堵塞的問題，而提供一種既能避免液封罐堵塞，又能充分發揮好液封罐功能的渣漿乙炔回收裝置。

本實用新型解決所述問題采用的技術方案是：

一種渣漿乙炔回收裝置，包括汽提塔、乙炔冷卻器、汽水分離器、濃縮池，汽提塔上部通過管道與乙炔冷卻器連接，乙炔冷卻器下部通過管道與汽水分離器連接，所述汽提塔底部的渣漿下料管出口直接與濃縮池連接并潛入濃縮池液面以下。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：取消了原有裝置中的液封罐，將汽提塔渣漿下料管直接插入濃縮池液面以下并保證液封，既實現了汽提塔密封要求，又避免了渣漿堵塞原液封罐現象。具有經濟效益顯著、操作簡便、安全性能優異的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖中：1-汽提塔；2-管道；3-乙炔冷卻器；4-氣液分離器；5-濃縮池；6-渣漿下料管。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，渣漿乙炔回收裝置由汽提塔1、乙炔冷卻器3、汽水分離器4、濃縮池5組成，汽提塔1的上部通過管道2與乙炔冷卻器3的乙炔氣閃蒸汽進口連接，乙炔冷卻器3下部通過管道2與汽水分離器4連接，汽提塔1底部的渣漿下料管6的出口直接與濃縮池5連接并潛入濃縮池5的液面之下；潛入液面的深度應保證對汽提塔1起到液封作用。圖中濃縮池5設置有兩個。

本實用新型的運行過程簡述如下：

濕式乙炔發生器產生的渣漿通過渣漿泵強制將渣漿打入汽提塔1，在真空狀態下，溶解及吸附在料漿中的乙炔氣，并將乙炔氣閃蒸汽提出來，經過乙炔冷卻器3冷卻、汽水分離器4后，用水環真空泵將乙炔氣回收，而汽提后的電石渣泥漿通過渣漿下料管6直接進入濃縮池5。由于渣漿下料管6的出口開放并潛入濃縮池5中液面之下足夠深，因此，濃縮池5中液面能夠為汽提塔1起到液封作用，防止了殘存乙炔的揮發。在濃縮池5的深度是五米時，渣漿下料管6深入濃縮池的深度是1.2米。