[實用新型]一種銑槽攪拌機有效
| 申請號: | 201220211328.4 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN202577329U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 張鵬;吳閻松;陳文瀾 | 申請(專利權)人: | 上海工程機械廠有限公司 |
| 主分類號: | E02D19/18 | 分類號: | E02D19/18;E02D17/04;E02D5/18;E02B3/16;E02F5/06;E02F5/14 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 200072 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪拌機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種掘削地層、建造等厚度地下連續墻的銑槽攪拌機。
背景技術
目前,在高層建筑地下止水幕墻、地鐵車站基坑開挖圍護和水利堤壩加固防滲以及軟土地基改良施工中,一般采用多軸式連續墻鉆孔機和地下連續掘削機兩種施工技術。
采用多軸式連續墻鉆孔機建造柱列式地下連續墻,即目前廣泛使用的SMW工法,使用多軸式連續墻鉆機連續鉆掘、攪拌和提升,將土和水泥漿在原位置混合攪拌,各施工單元之間重迭搭建反復鉆掘施工,建成水泥與土混合的地下擋土防水墻,同時在水泥土尚未固化前,插入型鋼來提高墻體的強度,待水泥土完全固化后就形成一條柱列式地下連續墻。但該技術存在以下問題:1)由于地下連續墻墻體是由各單元柱體搭接而成的,各柱體之間容易出現非搭接部分,當進行較大深度的地下連續墻施工時,相鄰的搭接柱體就出現錯位,使墻體強度受到影響,造成墻體滲漏水。2)由于柱列式地下連續墻是搭接而成的,其截面為寬度不等的糖葫蘆串形狀,腰谷處墻體寬度尺寸最小、強度最薄弱,易出現滲漏水問題。3)由于柱列式地下連續墻是通過各個施工單元的鉆掘、攪拌、提升、移動和搭接的重復步驟來完成的,因此,施工工藝復雜、施工進度慢;特別是超深地下連續墻施工需要反復加接鉆桿,大大增加施工人員的作業強度,施工效率低。4)為提高地下連續墻作業效率,避免反復接長鉆桿的方法,而采用一次鉆掘至要求深度的施工方法,到那必須使用更大立柱高度的樁架,因此作業穩定性差,容易發生樁架倒塌的安全事故。
采用地下連續掘削機建造地下連續墻,即通過驅動安裝于主動鏈輪與從動鏈輪之間的掘削攪拌鏈,掘削攪拌鏈掘入地中后向水平橫向連續掘削,同時注入土壤固化液體與土、砂混合攪拌,形成水泥與土混合的地下擋土防水墻,同時在水泥土尚未固化前,插入型鋼來提高墻體的強度,待水泥土完全固化后就形成一條地下連續墻。但該技術存在以下問題:1)由于地下連續掘削機的掘削攪拌鏈的驅動鏈輪安裝于行星減速機的外周上,由原動機將動力傳遞給行星減速機,通過行星減速機減速傳遞給驅動鏈輪,滿足驅動低速大扭矩的施工要求,由于高速旋轉的原動機到低速旋轉的驅動鏈輪的減速過程中產生大量熱量,使行星減速機溫升加快,降低行星減速機的使用壽命,而且維護保養復雜,大大影響了地下連續墻的施工效率;2)由于固化劑的噴口位于導柱的下端,噴出的固化劑僅由鏈條上的攪拌棒單一方向混合攪拌,致使連續墻墻體深度方向的固化劑含量分布不均勻,直接造成固化后的墻體內在質量不均勻,影響墻體的強度和止水防滲性能;3)由于無傾斜檢測控制系統,使墻體的垂直精度無法等到有效糾正,使墻體的施工精度受到影響。
發明內容
本實用新型的目的在于根據現有技術中存在的不足,提供一種建造等厚地下連續墻的銑槽攪拌機,能有效提高設備使用壽命、施工效率和安全性能,充分提高地下等厚連續墻的作業精度和墻體質量。
本實用新型通過以下技術方案來實現:
一種銑槽攪拌機,包括主機底盤、框架、導向架、上下頂升油缸、銑削箱、銑削攪拌鏈、撐桿和傾斜檢測機構;其中:框架包括框架體、水平移動油缸、橫向軌道和座;導向架包括架體、導軌和座塊;銑削箱包括含馬達和行星減速機的驅動頭、變速箱、驅動鏈輪、銑削架、張緊油缸、從動鏈輪、灌漿管和導向塊;銑削架采用箱型結構,包括上部節、連接構件和下部節;銑削攪拌鏈包括按一定間隔距離固裝在鏈條上的若干組銑刀體和若干組攪拌體;撐桿通過其兩頭分別支撐在主機底盤和框架的框架體上;傾斜檢測機構包括若干傳感器、通道和連接線;其特征在于:所述鏈條安裝于驅動鏈輪和從動鏈輪上后形成鏈傳動機構;所述銑削箱通過導向塊置于導向架的導軌內,以能在上下頂升油缸的作用下上下移動;所述上下頂升油缸的一端與銑削箱連接,另一端與導向架的架體底端連接;所述變速箱位于銑削箱的上部;所述含馬達和行星減速機的驅動頭固裝于變速箱上方的安裝位置;所述變速箱下端的輸出軸安裝置于上部節上部的支承臺上,其上安裝驅動鏈輪;所述支承臺的下部與張緊油缸的一端鉸接,張緊油缸的另一端與上部節的下部桿件連接;所述從動鏈輪固裝于銑削架的下部節安裝位置;所述連接構件內部沿銑削架長度方向設置通道;所述傳感器通過連接線按一定間隔距離布置在通道內;所述灌漿管有多組,沿銑削架長度方向與傾斜檢測機構平行布置在連接構件的內部,其端部連接有噴頭;所述噴頭有多組、且能以多個角度噴射液體,并布置在銑削架的連接構件和下部節的兩側面;所述導向架的座塊置于框架的橫向軌道內,在水平移動油缸作用下使導向架左右移動;所述框架通過座連接在主機底盤的前部;所述撐桿設有伸縮機構,其一端固裝在框架中部,另一端固裝在主機底盤后部。
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