[實用新型]太陽能支架切邊、沖孔一次成型模具有效
| 申請號: | 201220211190.8 | 申請日: | 2012-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN202683766U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 王維英 | 申請(專利權)人: | 江蘇佳好太陽能科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223007 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能 支架 切邊 沖孔 一次 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及太陽能熱水器,特別涉及一種太陽能安裝支架用緊固件裝置。
背景技術
太陽能熱水器因具有節能環保等獨特的優勢,在我國城鎮居民、企事業單位得到了普遍應用。為了獲取更多的熱能,人們一般通過太陽能支架的安裝和調節來使太陽能集熱管朝向太陽的直射方向。目前,隨著太陽能的廣泛使用,太陽能的安裝支架的生產,也越來越得到了企業的重視,通常太陽能安裝支架由多個獨立的分體支架拼合而成,分體支架的生產一般要經過多道工序的切邊、沖孔、折彎等工序完成,現有的工藝通常將板材切好邊后,在進行沖孔工藝,由于切邊與沖孔工序是經不同的機床與人員加工出來的,在產品的后期使用過程中,經常出現安裝孔的位置與實際尺寸之間存在較大的差異,不僅導致產品出廠后成品率低,而且現有的工序繁瑣,導致企業生產效率低下。
發明內容
本實用新型提出了太陽能支架切邊、沖孔一次成型模具,目的在于不但解決現有太陽能安裝支架用的各分體支架在生產過程中工序復雜,產品成品率低,導致企業生產成本增加的問題,而且也解決了傳統工序繁瑣,生產效率低的問題。
本實用新型的技術解決方案:
太陽能支架切邊、沖孔一次成型模具,包括凸模、凹模,所述凸模通過上模座與壓力機滑塊固定連接,所述凹模通過下模座與壓力機工作臺固定連接,其特征在于:所述凸模設置有沖頭,凹模相對應凸模沖頭位置設置有模孔,凸模、凹模的形狀與待加工件切邊形狀相匹配,沖頭位置與待加工件孔位置相匹配。
本實用新型進一步的技術解決方案:
所述模孔為一通孔,??卓讖脚c沖頭尺寸相匹配;所述上模座上設置有導套,下模座上設置有導柱,導套的形狀大小與導柱相匹配。
本實用新型的有益效果
一、本實用新型的凸模、凹模形狀與代加工件的切邊形狀相匹配,實現了支架上多個邊一次成型,提高了企業的生效率;
二、本實用新型的凸模上設置有沖頭,對應的凹模設置有模孔,實現了切邊、沖孔的一次成型,提高了產品的成品率,也提高了工作效率。
三、本實用新型的上模座上設置有導套,下模座上設置有導柱,提高了凸模、凹模對位沖壓精度。
附圖說明
圖1為本實用新型凸模的結構示意圖;
圖2為本實用新型凹模的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型包括凸模1、凹模2,所述凸模1通過上模座3與壓力機滑塊固定連接,凹模2通過下模座4與壓力機工作臺固定連接,凸模1設置有沖頭7,凹模2相對應凸模1沖頭7位置設置有模孔8,凸模1、凹模2的形狀與待加工件切邊形狀相匹配,沖頭7位置與待加工件孔位置相匹配,???為一通孔,模孔8孔徑與沖頭7尺寸相匹配,上模座3上設置有導套5,下模座4上設置有導柱6,導套5的形狀大小與導柱6相匹配。
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