[實用新型]一種廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220211137.8
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202598539U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮國宇;吳軍偉;蔡長根;許鎮(zhèn)平;蘇軍;蔣濤;錢學(xué)村
• 申請（專利權(quán)）人: 馮國宇
• 主分類號: F23G5/20
• 分類號: F23G5/20;F23G5/16;F23G5/44;F23J15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 繆友菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種廢棄物焚燒裝置，具體是涉及一種通過回轉(zhuǎn)窯控溫?zé)峤夥贌投稳紵腋邷匮趸纸猓瑹煔饨?jīng)急冷、除酸、除塵、納米靜電吸附后達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的一種廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置。?

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)式焚燒爐是活動爐床爐中應(yīng)用最多的一種。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個圓筒形的有耐火澆注襯里的外殼，其軸心的安裝線與水平線略成角度。可用天然氣、油或煤粉作燃料。通常窯體很長，使得燃燒區(qū)在整個焚燒爐中只占有一個很小的部分。大多數(shù)廢物物料由燃料過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜帷?

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐型技術(shù)成熟，操作簡單靈活，適用于處理固體、液體、污泥等危險廢物，可在高溫下運行，具有較高的破壞去除率。該爐目前是國際上公認(rèn)的和被普遍采用的一種危險廢物焚燒爐型，方法成熟、技術(shù)可行，投資及運行成本都可接受。?

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是國際上通用的廢物處理裝置，它具有適應(yīng)性廣、運行可靠、焚燒徹底等優(yōu)點。但是普通回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒工作時需要大量的燃料進行高溫焚燒，因此浪費能源，并且在處理過程中易產(chǎn)生有害氣體，污染環(huán)境。?

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能、高效、環(huán)保的廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置。?

技術(shù)方案：本實用新型所述的廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置，包括：回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、G-G換熱器、水冷旋風(fēng)集塵器、半干式急冷塔、干式噴射裝置、布袋除塵器、納米靜電吸附裝置、引風(fēng)機和噴淋洗滌塔，回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室組合連接，所述二次燃燒室、所述G-G換熱器、所述水冷旋風(fēng)集塵器、所述半干式急冷塔、所述布袋除塵器、所述引風(fēng)機和所述噴淋洗滌塔之間分別通過煙道依次連接；所述干式噴射裝置設(shè)置在所述半干式急冷塔與所述布袋除塵器之間的煙道上；所述納米靜電吸附裝置設(shè)置在所述布袋除塵器和所述引風(fēng)機之間的煙道上。?

通過回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置處理廢棄物的過程包括：?

經(jīng)過預(yù)處理的固體廢棄物進入回轉(zhuǎn)窯，在微負(fù)壓狀態(tài)下，窯內(nèi)溫度始終控制在500～700℃，根據(jù)燃燒3T1E（溫度、時間、渦流、過剩系數(shù)）原理，固體廢棄物在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。回轉(zhuǎn)窯以每分鐘若干轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)（配置有變頻器,可根據(jù)廢棄物的熱值變頻調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速），將含水率高、壓死在下面的廢棄物自動翻轉(zhuǎn)，一邊受熱干燥，一邊受窯爐的回轉(zhuǎn)而使物料破碎分散，沿著回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和旋轉(zhuǎn)方向緩慢移動，逐漸被干燥、熱解和氣化并進入到二次燃燒室。

固體廢棄物最后落入二次燃燒室底部的可旋轉(zhuǎn)爐蓖，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未完全燃燒的部分在爐蓖上繼續(xù)焚燒，焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)爐蓖旋轉(zhuǎn)破碎，防止灰渣結(jié)塊不易出灰，最后灰渣落入水封式撈渣機，經(jīng)輸送機將灰渣輸出。焚燒產(chǎn)生的煙氣同時在二次燃燒室內(nèi)進一步焚燒，二次燃燒室在輔助燃料下溫度增加到1100～1200℃，使焚燒更完全，達(dá)到無煙、無臭、無二次污染的效果，煙氣在二次燃燒室停留時間大于2秒，使煙氣中的微量有機物及二噁英得以充分分解，分解效率超過99.99%，確保進入焚燒裝置的動物尸塊和危險廢物充分燃燒完全。?

二次燃燒將長鏈多分子破壞達(dá)到燃燒完全的效果，最后高溫?zé)煔膺M入G-G換熱器，與送風(fēng)機送出的風(fēng)進行換熱，使煙氣溫度降低到1020℃，同時出口熱風(fēng)溫度150℃，熱風(fēng)可作為回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室的補氧風(fēng)。?

接著高溫?zé)煔膺M入水冷旋風(fēng)集塵器，除去高溫?zé)煔庵写罅康姆蹓m，同時煙氣溫度從1020℃降至600℃左右。?

為減少二噁英再合成的機會，要減少煙氣在240～500℃的滯留時間，采取的措施為煙氣進入半干式急冷塔進行“急冷”處理。半干式急冷塔的堿溶液來自循環(huán)堿液池，控制系統(tǒng)控制加壓泵按需要供給堿溶液，經(jīng)反應(yīng)塔頂部的雙流體噴嘴送入反應(yīng)塔內(nèi)，堿溶液被雙流體噴嘴霧化成細(xì)微霧滴，被霧化的堿液霧滴受向上的熱煙氣作用，在噴嘴附近形成一個堿性霧滴懸浮的高密度區(qū)域，煙氣中的酸性物質(zhì)穿過此區(qū)域時發(fā)生中和反應(yīng)。溫度在1s內(nèi)迅速從500℃降低到240℃左右，從而有效地抑制了二噁英的再生成。同時煙氣中的一些火星被噴入的水霧熄滅，保護后續(xù)布袋不被燒壞。產(chǎn)生的飛灰收集到暫存庫的飛灰暫存區(qū)等候外運處理。?

隨后煙氣進入干式噴射裝置進行干式除酸及二噁英吸收凈化處理。在連接煙道處設(shè)有裝放炭氧化鈣（氧化鈣粉與活性炭粉的混合物）的貯槽，混合物由星型卸灰閥輸送，進入連接煙道。干式噴射裝置由羅茨風(fēng)機構(gòu)成，提供高壓風(fēng)在煙道里將混合物吹起，與焚燒尾氣反應(yīng)，去除吸收煙氣中的二噁英及SOx、HCl、NOx等酸性成分應(yīng)及少量重金屬，進一步凈化尾氣。?