[實用新型]醇基高溫氣化控火蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220211111.3
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202581310U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 朱若文
• 申請（專利權）人: 朱若文
• 主分類號: F23D11/44
• 分類號: F23D11/44
• 代理公司: 福州科揚專利事務所 35001
• 代理人: 徐開翟;陳智雄

技術領域

本實用新型屬于灶具爐頭設備，涉及醇基燃料爐芯，特別涉及一種醇基高溫氣化控火蓋。

背景技術

目前，醇基高溫氣化控火蓋是直接嫁接在醇基連體爐芯正上方的一個向上延伸的部件，醇基連體爐芯各地均有生產(chǎn)和銷售，目前最受關注的有帶風機氣化爐芯和無風機氣化爐芯，帶風機氣化爐芯和無風機氣化爐芯的共同點是：將燃料帶入復雜的預熱球中，加熱到60℃后回流到燃燒室“爆燃”，這種方式容易在預熱過程中產(chǎn)生積炭、堵塞油路，同時，因為結構復雜、點火困難，維修困難，而且預熱溫度起點低，氣化不徹底，出現(xiàn)燃燒不盡等辣眼睛、刺鼻現(xiàn)象，帶風機氣化爐與柴油相比，只能節(jié)約10-15%，無風機氣化爐雖然能節(jié)約成本20-30%，但是積炭堵塞嚴重，無法正常運作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種可節(jié)約成本，使醇基連體爐預熱起點升高，氣化完全，點火方便，不會積炭堵塞油路，火力更猛，鍋底受熱面積大的醇基高溫氣化控火蓋。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種醇基高溫氣化控火蓋，包括耐火圈和耐火蓋，其特征在于：所述耐火圈連接醇基連體爐芯，耐火圈和醇基連體爐芯之間形成一個高溫氣化燃燒室，所述耐火蓋放置在耐火圈中間的上部，耐火蓋上設置若干出火孔。

所述耐火蓋上設置至少二圈出火孔，數(shù)量為10-35個。

所述出火孔為圓形，其直徑為10-20mm。

所述耐火蓋的直徑為100-200mm，厚度為150-350mm。

本實用新型的優(yōu)點在于：將目前的預熱球氣化改為燃燒室氣化，可將預熱氣化起點從60度提高到1200度以上，由于燃燒室空蕩無阻，出火孔又大，使點火方便，更加保溫、儲熱，永遠不會出現(xiàn)積炭堵塞油路、飛油、濺油、辣眼睛刺鼻，燃燒不盡等問題，與連體爐芯對比可節(jié)約成本80%-100%，與柴油相比，可節(jié)約成本60-100%，可以為國家利用和開發(fā)第二能源，為節(jié)能、環(huán)保做出重要貢獻。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的醇基高溫氣化控火蓋與醇基連體爐芯連接的整體剖面圖。

圖2是本實用新型的醇基高溫氣化控火蓋的耐火圈的剖面圖。

圖3是本實用新型的醇基高溫氣化控火蓋的耐火蓋的平面圖。

具體實施方式

請參閱圖1，是本實用新型一種醇基高溫氣化控火蓋與醇基連體爐芯連接的整體剖面圖，一種醇基高溫氣化控火蓋，包括耐火圈1和耐火蓋2，所述耐火圈1連接醇基連體爐芯10，耐火圈1和醇基連體爐芯10之間形成一個高溫氣化燃燒室3，所述耐火蓋2放在耐火圈1中間的上部，耐火蓋2上設置三圈圓形出火孔。

請參閱圖2、3，本實用新型的耐火圈的剖面圖和耐火蓋的平面圖，耐火圈1呈圓筒狀，其上部分設有安裝耐火蓋2的位置，下部分是高溫氣化室；耐火蓋2的直徑為160mm，厚度為250mm，耐火蓋上共設置了28個直徑為16mm的出火孔21和一個直徑為20mm的出火孔22，出火孔22用來作點火孔，耐火蓋2上的出火孔很好的控制了火焰的排出量，能將燃燒室的溫度瞬間提升到1200度以上，起到強勢氣化燃油的作用，耐火蓋上的出火孔不僅可以是圓形孔，也可以采用方形孔和條形孔等，同樣在本專利的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型醇基高溫氣化控火蓋工作原理如下:?首先打開醇基連體爐芯的油閥，讓醇油進入燃燒室，然后啟動風機，將燃燒室內(nèi)燃油吹起連續(xù)爆燃，因燃燒室頂部耐火蓋的出火孔控制了火焰，熱氣的大量排出促使燃燒室內(nèi)溫度急劇升高，讓進入燃燒室的醇油在1200度的高溫下強度氣化、爆燃，當火焰從蓋頂呼嘯而出，直沖鍋底時，已進入二道燃燒狀態(tài)，接著可以看到耐火蓋、耐火圈及與之相連的灶內(nèi)填充物，及耐火磚整體被燒得通紅，最后大量的熱量被儲存下來，此時，工作人員只要開很小的油門，就能獲得最佳的效果。