[實用新型]一種兩段造粒式有機肥生產系統

有效

• 申請號: 201220210881.6
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202530005U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 陳培嶺;劉緒波;喬衛寧;韓迎生
• 申請（專利權）人: 山東華屹重工有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

?本實用新型涉及一種兩段造粒式有機肥生產系統，更具體的說，尤其涉及一種成粒良好且養分均勻的兩段造粒式有機肥生產系統。

背景技術

國內有機肥行業原料來源復雜，一些細度和粘度不佳的原料很難成粒。目前造粒方式主要是圓盤造粒和擠壓造粒，圓盤造粒成粒水分太高，烘干困難；擠壓造粒不能生產圓形顆粒，無法適應市場需求。其他現存方式更難獲得理想的效果。

發明內容

本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種成粒良好且養分均勻的兩段造粒式有機肥生產系統。

本實用新型的兩段造粒式有機肥生產系統，包括對造粒原料進行暫存和分發的分料料倉、以團粒形式進行造粒的轉鼓造粒機以及對顆粒肥料進行烘干的烘干設備，其特征在于：還包括變頻螺旋輸送機和圓盤造粒機；所述分料料倉有兩路原料出口，一路原料出口與轉鼓造粒機的原料進口相連接，另一路原料出口與變頻螺旋輸送機的進口相連接；轉鼓造粒機的肥料輸出口與圓盤造粒機的進口相連接，變頻螺旋輸送機的原料出口與圓盤造粒機的原料進口相連接。

分料料倉將造粒原料分為兩路，一路先進入轉鼓造粒機中進行造粒，有利于形成含水量低的肥料核心；另一路經變頻螺旋輸送機輸送到圓盤造粒機中。對于送來的原料，變頻螺旋輸送機可對單位時間內進入到圓盤造粒機中的原料質量進行調節，以便進行強化和拋光，以便形成符合規格的有機顆粒肥料。

本實用新型的兩段造粒式有機肥生產系統，所述轉鼓造粒機的出口與圓盤造粒機的進口之間設置有用于顆粒肥料傳輸的皮帶輸送機。皮帶輸送機將轉鼓造粒機產生的顆粒肥料運送至圓盤造粒機中，以便進一步整形和拋光。

本實用新型的兩段造粒式有機肥生產系統，所述圓盤造粒機與烘干設備相連接。

本實用新型的有益效果是：通過設置具有兩路出口的分料料倉，一路原料首先在轉鼓造粒機中形成核心，再在圓盤造粒機進行強化、拋光和整形；另一路經由變頻螺旋輸送機根據需求向圓盤造粒機中補充粉劑原料，實現了顆粒粒度和水分的二次調整，有利于形成規格符合要求的有機肥料顆粒。而且，由于兩種造粒機原料來源成分相同，因此不會出現養分偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型的有機肥生產系統的原理圖。

圖中：1分料料倉，2變頻螺旋輸送機，3轉鼓造粒機，4皮帶輸送機，5圓盤造粒機。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，給出了本實用新型的結構示意圖，其包括分料料倉1、變頻螺旋輸送機2、轉鼓造粒機3、皮帶輸送機4、圓盤造粒機5和烘干設備；分料料倉1實現對造粒原料的暫存和分發作用，分料料倉1有兩個輸出路徑，一個輸入到轉鼓造粒機3的進料口，在轉鼓造粒機3中形成初步造粒，形成肥料核心，然后在經過皮帶輸送機4將顆粒肥料輸入到圓盤造粒機5中。圓盤造粒機5實現顆粒肥料的強化、拋光、整形和粒度的二次調整。

分料料倉1的另一個原料輸出口經過變頻螺旋輸送機2輸入到圓盤造粒機5的粉劑原料進口，單位時間內變頻螺旋輸送機2輸入到圓盤造粒機5中粉劑質量可以控制，以便形成符合規格的有機顆粒肥料。

本實用新型的兩段造粒式有機肥生產系統，適用于將諸如發酵秸稈、畜禽糞便等富含纖維的有機質造成合格的顆粒肥料。核心方法為：物料先經轉鼓造粒機造粒后形成核心，然后再經過圓盤造粒機強化拋光，同時在圓盤里根據粒度大小情況隨時補粉劑原料，可以同時掌握粒度和水分。經此方法造成的顆粒成品率可達到70%，烘干后硬度可達20N。

在工作的過程中：原料先進入分料料倉1，通過分料料倉1將原料分成兩路，一路通過溜槽自然落至轉鼓造粒機3內作為主原料使用，初步造粒后的母粒再經皮帶輸送機4進入圓盤造粒機5拋光整形。另一路通過分料料倉下的變頻螺旋輸送機2分出一部分原料到圓盤造粒機中，以便根據需要進行顆粒大小的二次調整。由于兩種造粒機原料來源成分相同，因此不會出現養分偏差。。