[實(shí)用新型]混凝沉淀分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220210158.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202715310U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范迪;王娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島賽爾環(huán)境保護(hù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D36/04
• 分類(lèi)號(hào): B01D36/04
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種混凝沉淀分離器。

背景技術(shù)

混凝技術(shù)在水處理中占據(jù)重要位置，無(wú)論是給水處理還是廢水處理，尤其是難處理的工業(yè)廢水的處理，無(wú)論是二級(jí)處理還是深度處理，只要水中含有不能用自然沉淀來(lái)分離的膠體物質(zhì)或易形成穩(wěn)定體系的物質(zhì)，大都采用混凝技術(shù)進(jìn)行處理，或采用混凝技術(shù)與其他技術(shù)的聯(lián)用。目前，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的混凝沉淀設(shè)施，存在如下問(wèn)題：（1）為保證混合及反應(yīng)的效果，需進(jìn)行機(jī)械攪拌，運(yùn)行電耗增加；（2）為保證出水效果，需有足夠的沉淀時(shí)間，造成結(jié)構(gòu)龐大；（3）藥劑投加不合理，使得藥劑利用率低，造成浪費(fèi)；（4）受水質(zhì)波動(dòng)影響大；（5）功能單一，處理效率低；（6）操作管理強(qiáng)度大等。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型將混凝、沉淀、過(guò)濾及吸附作用在同一罐體內(nèi)完成，其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，出水水質(zhì)好，處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，適應(yīng)性強(qiáng)，易操作管理。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種混凝沉淀分離器，包括殼體、殼體內(nèi)的出水槽、與出水槽連接的出水管、加藥器、與加藥器連接的加藥管、進(jìn)水管、殼體底部設(shè)置的排泥管，其特征在于所述的出水槽為環(huán)形固定在殼體內(nèi)上部，所述環(huán)形出水槽的內(nèi)圈槽壁為透水的濾料墻，所述環(huán)形出水槽的外圈槽壁為所述殼體側(cè)壁，所述的殼體內(nèi)出水槽下方設(shè)置一底端封閉的中心筒體，殼體底部設(shè)置一支撐架，中心筒體底部坐落在支撐架上，所述加藥器包括第一加藥器和第二加藥器，所述的第一加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)底部，第二加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)上部，所述進(jìn)水管的出水端設(shè)置在中心筒體內(nèi)底部。

對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述的濾料墻為高密度纖維與活性炭復(fù)合而成。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的第一加藥器和第二加藥器均為環(huán)形穿孔管式，所述的第一加藥器開(kāi)孔方向?yàn)榄h(huán)形內(nèi)側(cè)水平面向心的方向，所述的第二加藥器開(kāi)孔方向?yàn)榄h(huán)形內(nèi)側(cè)與水平面呈45°向下向心的方向。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述加藥管包括第一加藥管和第二加藥管，與第一加藥器連接的第一加藥管向上經(jīng)過(guò)中心筒體及殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連，與第二加藥器連接的第二加藥管向上經(jīng)過(guò)殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)水管的出水端上連接一水力釋放器，所述的水力釋放器為環(huán)形開(kāi)孔式，開(kāi)孔方向?yàn)樗诫x心方向，所述水力釋放器設(shè)置在第一加藥器中間位置，水力釋放器連接的進(jìn)水管向上經(jīng)過(guò)中心筒體并在殼體的上方經(jīng)固定支架固定后引出，與外部的進(jìn)水泵相連。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，所述的殼體底部尖端連接排泥管。按產(chǎn)泥量定時(shí)排泥，或檢修時(shí)做放空管用。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述混凝沉淀分離器配置自動(dòng)控制裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測(cè)裝置，所述的排泥管、第一加藥管和第二加藥管上均設(shè)置電磁閥，所述水位監(jiān)測(cè)裝置、電磁閥、加藥設(shè)備及進(jìn)水泵與自動(dòng)控制裝置中PLC電路連接。可以自動(dòng)控制排泥、加藥及進(jìn)水。當(dāng)殼體內(nèi)的水位高于警戒線，自動(dòng)控制進(jìn)水泵停止進(jìn)水，需對(duì)濾料進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型混凝沉淀反應(yīng)器巧妙利用水力特性，充分發(fā)揮混凝與助凝作用，設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，將混凝、沉淀、過(guò)濾及吸附功能有機(jī)地集成為一體，因而具有如下優(yōu)點(diǎn)：?

1、所需配套設(shè)施少，投資少：改變傳統(tǒng)過(guò)濾中的濾料布置，將平鋪改為縱向的濾料墻，將傳統(tǒng)的上向流或下向流的水流方向改變?yōu)樽笥覚M向流，這樣的好處是，可使過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)的大部分因重力作用而沉于下方，不需反沖洗，因而省去反沖洗部分的投資及運(yùn)行成本；

2、運(yùn)行電耗少：通過(guò)設(shè)置水力釋放器及環(huán)形加藥器，充分利用水力攪拌，省去了機(jī)械攪拌的電耗，效率高，成本低；

3、運(yùn)行藥耗少：將混凝與助凝分步設(shè)置，同時(shí)，利用兩個(gè)環(huán)形加藥器開(kāi)孔方向的變化，使藥劑與水充分接觸，因此，藥劑利用率高，混凝效果好，運(yùn)行藥耗少；

4、本實(shí)用新型將混凝、沉淀、過(guò)濾及吸附等作用在同一罐體內(nèi)完成，處理效率高，出水水質(zhì)好，成本低；

5、第一加藥和第二加藥可根據(jù)水質(zhì)靈活調(diào)節(jié)，因此，耐沖擊，適用范圍廣；

6、設(shè)置的濾料墻比以往的濾料層更換、清洗方便簡(jiǎn)單；

7、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，投資省，占地面積小，安裝方便；

8、可自動(dòng)化運(yùn)行，易于操作管理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型混凝沉淀分離器的連接結(jié)構(gòu)圖。