[實用新型]數控齒輪倒角機

有效

• 申請號: 201220209200.4
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202571497U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 張樹海
• 申請（專利權）人: 溫嶺市宇弘機械設備有限公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10;B23F23/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 梅安溪

技術領域

本實用新型屬于齒輪倒角機技術領域，特指一種數控齒輪倒角機。

背景技術

目前，市場上的數控齒輪倒角機大多較為復雜，通常采用數控系統控制工件齒輪間歇分度，控制刀具往復進刀退刀，其工作效率較為一般，加工效果不甚理想，且主軸箱一般只能橫向移動，不能適應一些齒輪的加工需求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種既能實現主軸箱和刀軸系統的高速旋分切削配合，又能實現工件自動對齒找正的齒輪倒角機。

本實用新型的目的是這樣實現的：數控齒輪倒角機，包括設置在機床底座上的主軸箱和刀軸系統，在機床底座上設置有滑座，滑座上安裝有滑臺及驅動滑臺沿滑座平移的主軸箱平移電機，滑臺上設置有所述的主軸箱，主軸箱上設置有檢測待加工齒輪轉動位置的接近開關，接近開關接收的檢測信號傳遞給控制器。

上述主軸箱包括設置在箱體上的主軸、安裝在箱體的一側并通過齒輪機構對主軸輸出轉矩的主軸伺服電機、設置在主軸后端的回轉油缸、設置在主軸前端的裝夾待加工齒輪的工件裝夾工裝，所述齒輪機構包括安裝在主軸上的兩個緊密貼合的大齒輪和安裝在驅動電機的電機軸上驅動兩個大齒輪的轉動的小齒輪。

上述刀軸系統包括安裝在主軸箱前側的機床底座上的滑軌組件、滑動連接在滑軌組件上的立柱回轉底盤、安裝在立柱回轉盤上的刀軸立柱、安裝在刀軸立柱上的刀軸滑臺、安裝在刀軸滑臺上的動力頭裝置，動力頭裝置包括刀具箱和安裝在刀具箱內的刀具主軸，刀具主軸后端的刀具箱上設置有驅動刀具主軸旋轉的驅動電機、前端設置有加工齒輪的刀具。

上述刀軸滑臺有兩個，分別設置在刀軸立柱一側的上部和下部，兩個刀軸滑臺上均對應設置有動力頭裝置。

上述滑臺上轉動連接有主軸箱回轉盤，主軸箱安裝在主軸箱回轉盤上，主軸箱回轉盤上設置有將主軸箱回轉盤固定在滑臺上的鎖緊螺栓。

上述主軸箱的上部安裝有工件校準立柱，工件校準立柱的前側安裝有支撐板，支撐板上豎直設置有氣缸，氣缸活塞桿的端部設置有所述的接近開關，氣缸的動作由控制器控制。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型采用數控系統控制，并通過伺服電機分度，且主軸箱內的齒輪機構按雙齒輪消除間隙的原理設置，加工精度高；主軸箱通過主軸箱回轉盤轉動連接在滑臺上，可根據待加工齒輪的實際需要對主軸箱進行調整，調整方便；主軸箱上安裝有檢測待加工齒輪的接近開關，機床的控制主板根據接近開關發出信號，自動調整待加工齒輪，實現待加工齒輪的自動對齒，無需多余的人工操作；本實用新型采用雙刀同時切削布局，其結構合理、操作簡便、安全可靠，適合對各類型的齒輪進行倒角作業。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖之一。

圖2是本實用新型的立體圖之二。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的后視圖。

圖中：1、主軸伺服電機；2、主軸箱；3、工件校準立柱；4、支撐板；5、氣缸；6、接近開關；7、待加工齒輪；8、動力頭裝置；9、刀軸立柱；10、驅動電機；11、上刀軸滑臺；12、滑臺壓板；13、下刀軸滑臺；15、立柱回轉底盤；17、驅動電機；18、動力頭裝置；19、滑軌組件；21、機床底座；22、工件裝夾工裝；23、主軸；24、主軸箱回轉盤；25、滑臺；26、滑座；27、主軸箱平移電機；28、主軸箱軸移絲桿座；29、回轉油缸；30、立柱橫移電機；91、刀軸立柱下端面板。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—4；

數控齒輪倒角機，機床整體采用臥式布局，包括設置在機床底座21上的主軸箱2和刀軸系統，另外還配有液壓站、電氣控制柜、全封閉防護外殼等部件，在機床底座21上設置有滑座26，滑座26上安裝有滑臺25及驅動滑臺25沿滑座26平移的主軸箱平移電機27，滑臺25上轉動連接有主軸箱回轉盤24，主軸箱2安裝在主軸箱回轉盤24上，主軸箱回轉盤24上設置有將主軸箱回轉盤24固定在滑臺25上的鎖緊螺栓（未畫出），主軸箱2的上部安裝有工件校準立柱3（安裝在主軸23正上方的主軸箱2箱體上），工件校準立柱3的前側安裝有支撐板4，支撐板4上豎直設置有氣缸5，氣缸5安裝在支撐板4中部的條形孔內，并可根據需要進行前后調整，氣缸5活塞桿的端部設置有檢測待加工齒輪7的接近開關6，，接近開關接收的檢測信號傳遞給控制器，氣缸5的動作由控制器控制。