[實(shí)用新型]冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220208153.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202614041U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪申;劉萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汪申;劉萍
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F1/36
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻器的換熱裝置，特別是涉及一種用于冷卻器中預(yù)冷段的風(fēng)冷換熱裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置一般采用集管式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，冷卻器預(yù)冷段（采用風(fēng)冷形式）的換熱管1’采用彎管結(jié)構(gòu)，每組換熱管1'中的被冷卻介質(zhì)進(jìn)口端和出口端分別采用直接焊接在進(jìn)口總管2'和出口總管3'上的結(jié)構(gòu)。冷卻器預(yù)冷段采用這種集管式結(jié)構(gòu)的換熱裝置，由于換熱管1’的彎管結(jié)構(gòu)具有彎折管段4'，換熱管1'的進(jìn)口管段5'和出口管段6'之間就會(huì)有一定量的進(jìn)出口管段間距，由此使得冷卻器的殼體高度增加，整機(jī)設(shè)備占用空間增大，成本增加；另外，換熱管1’采用彎管結(jié)構(gòu)，彎折管段4'內(nèi)的管垢不好清理，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致預(yù)冷段換熱管整體換熱效率降低。此外，由于換熱管1’的進(jìn)口端和出口端分別直接焊接在一根進(jìn)口總管2'和出口總管3'上，在使用過(guò)程中，若換熱管1’中的其中一根管束出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，那么整個(gè)進(jìn)口總管2'或出口總管3'均不能繼續(xù)使用，從而導(dǎo)致整個(gè)換熱裝置報(bào)廢，更換換熱裝置導(dǎo)致成本增加，且嚴(yán)重影響了冷卻器整機(jī)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆卸方便、便于清理、使用成本低的冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置。

本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，包括若干換熱管，所述換熱管為翅片管，翅片管的管體為直管，還包括左、右管板和左、右管箱，左、右管箱上均具有開(kāi)口端，左、右管箱上在開(kāi)口端處連接有法蘭，所述左、右管箱分別通過(guò)法蘭連接在左、右管板上，所述左、右管板上均設(shè)有若干管孔，所述翅片管的左、右端管口分別穿過(guò)左、右管板上的相應(yīng)管孔與左、右管箱相連通，所述右管箱上設(shè)有總進(jìn)液口和總出液口。

本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，其中所述右管箱內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述右管箱分隔為上下兩個(gè)腔室，所述隔板的左、右兩端分別固定在所述右管板和右管箱的內(nèi)壁上。采用上述結(jié)構(gòu)，使得隔板將伸入右管箱內(nèi)的所有換熱管分隔為兩層管，使得被冷卻介質(zhì)能夠在雙管層結(jié)構(gòu)中進(jìn)行多次循環(huán)，換熱效率較高。

本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，其中所述翅片管為碳鋼管，所述翅片管是通過(guò)將翅片環(huán)繞焊接在直管管體上而成。

本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，其中所述法蘭為方形法蘭，所述左、右管板均為方形管板，所述左、右管箱的開(kāi)口端為方形開(kāi)口端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，其中的換熱管由現(xiàn)有技術(shù)中的彎管改進(jìn)為直管結(jié)構(gòu)，清理方便，體積緊湊；且換熱管采用翅片管，在風(fēng)冷情況下加速散熱；此外，配合直管式換熱管結(jié)構(gòu)，在直管換熱管兩端均采用換熱管管口穿過(guò)管板與管箱相連通、管板通過(guò)法蘭與管箱連接，采用這種可拆卸式管箱管板結(jié)構(gòu)，可以在不拆卸管線的情況下打開(kāi)管箱，清理、檢修或局部更換管束，同時(shí)，也可在換熱裝置發(fā)生個(gè)別換熱管泄露時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)堵塞漏管，并繼續(xù)使用。現(xiàn)有技術(shù)中的集管式結(jié)構(gòu)中，一旦單管發(fā)生泄露，就需要將整個(gè)換熱裝置更換，導(dǎo)致整臺(tái)換熱裝置報(bào)廢，使用效果不好，且更換的成本較高。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)冷段換熱裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置的主視圖；

圖3本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置中的右管板的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置中的方形法蘭的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型冷卻器的預(yù)冷段換熱裝置，包括若干換熱管，換熱管為翅片管1，翅片管1的管體為直管，還包括左、右管板21、22和左、右管箱31、32，左、右管箱31、32上均具有開(kāi)口端，左、右管箱31、32上在開(kāi)口端處連接有法蘭41、42，左、右管箱31、32分別通過(guò)法蘭41、42連接在左、右管板21、22上，左、右管板21、22上均設(shè)有若干管孔2a，翅片管1的左、右端管口分別穿過(guò)左、右管板21、22上的相應(yīng)管孔2a與左、右管箱31、32相連通，右管箱31上設(shè)有總進(jìn)液口31a和總出液口31b。

如圖2所示，右管箱31內(nèi)設(shè)有隔板31c，隔板31c將右管箱31分隔為上下兩個(gè)腔室，隔板31c的左端固定在右管板21內(nèi)壁上的長(zhǎng)條形槽5中，隔板31c的右端固定在右管箱31內(nèi)壁上。

如圖3所示，左、右管板21、22均為方形管板；如圖4所示，法蘭41、42均為方形法蘭；左、右管箱31、32的開(kāi)口端為與方形法蘭41、42相適應(yīng)的方形開(kāi)口端。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的右提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。