[實(shí)用新型]一種合成氨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220207769.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN202519043U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳輝;楊勝;黃萬銘;王侔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 畢節(jié)金河化工有限公司
• 主分類號(hào): C01C1/02
• 分類號(hào): C01C1/02
• 代理公司: 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及合成氨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合成氨裝置。

背景技術(shù)

合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨。合成氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料，氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12%。硝酸、各種含氮的無機(jī)鹽及有機(jī)中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料，液氨還可用作制冷劑。氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，目前世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)合成氨的需求量呈現(xiàn)出逐步增長的趨勢(shì)。

目前常用的合成氨裝置大多采用一個(gè)冷卻器，只進(jìn)行一級(jí)冷卻，冷卻效果差，因此導(dǎo)致氣液分離器工作效率低，進(jìn)一步會(huì)影響氨合成塔的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種合成氨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種合成氨裝置，包括氮?dú)鈨?chǔ)罐和氫氣儲(chǔ)罐，氮?dú)鈨?chǔ)罐和氫氣儲(chǔ)罐分別通過管道與一氣體混合器連通，所述氣體混合器通過氣體壓縮機(jī)與除油器連通，所述除油器上分別設(shè)置有氣體出口和氣體入口，所述氣體出口通過管道與氨合成塔連通，所述氨合成塔上設(shè)置有物料出口，所述物料出口通過管道依次與一級(jí)冷卻器、二級(jí)冷卻器、氣液分離器串接，所述氣液分離器上分別設(shè)置有液體出口和分離氣出口，所述液體出口通過離心泵與液氨儲(chǔ)槽連通，所述分離氣出口通過循環(huán)壓縮機(jī)與所述設(shè)置在除油器上的氣體入口連通。

優(yōu)選的，所述氣體壓縮機(jī)為多級(jí)壓縮機(jī)。

所述一級(jí)冷卻器和所述二級(jí)冷卻器的冷卻介質(zhì)均為水。

本實(shí)用新型提供的合成氨裝置依次采用一級(jí)冷卻器、二級(jí)冷卻器對(duì)氨合成塔得到的物料進(jìn)行兩次冷卻，冷卻效果好，使氨合成塔得到的物料中的氣氨經(jīng)充分冷卻成為液氨，提高了氣液分離器的工作效率，進(jìn)一步提供了氨合成塔的工作效率。本實(shí)用新型提供的合成氨裝置具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種合成氨裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

見圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種合成氨裝置，包括氮?dú)鈨?chǔ)罐1和氫氣儲(chǔ)罐2，氮?dú)鈨?chǔ)罐1和氫氣儲(chǔ)罐2分別通過管道與氣體混合器11連通，氣體混合器11通過氣體壓縮機(jī)10與除油器9連通，除油器9上分別設(shè)置有氣體出口13和氣體入口14，氣體出口13通過管道與氨合成塔3連通，氨合成塔3上設(shè)置有物料出口5，物料出口5通過管道依次與一級(jí)冷卻器12、二級(jí)冷卻器4、氣液分離器15串接，氣液分離器15上分別設(shè)置有液體出口7和分離氣出口6，液體出口7通過離心泵16與液氨儲(chǔ)槽8連通，分離氣出口6通過循環(huán)壓縮機(jī)17與設(shè)置在除油器9上的氣體入口14連通。其中，氣體壓縮機(jī)10為多級(jí)壓縮機(jī)。一級(jí)冷卻器12和二級(jí)冷卻器4的冷卻介質(zhì)均為水。

采用本實(shí)用新型提供的合成氨裝置進(jìn)行合成氨生產(chǎn)時(shí)，氮?dú)鈨?chǔ)罐1中的氮?dú)夂蜌錃鈨?chǔ)罐2中的氫氣進(jìn)入氣體混合器11，在氣體混合器11中經(jīng)混合制成氮?dú)浠旌蠚怏w，氮?dú)浠旌蠚怏w進(jìn)入氣體壓縮機(jī)10經(jīng)多級(jí)壓縮后送至除油器9，經(jīng)油霧分離后得到的氣體經(jīng)氣體出口13進(jìn)入氨合成塔3，在氨合成塔3內(nèi)反應(yīng)制成氨，氨合成塔3得到的物料經(jīng)物料出口5進(jìn)入一級(jí)冷卻器12，經(jīng)一次冷卻，然后再送入二級(jí)冷卻器4進(jìn)行二次冷卻，之后進(jìn)入氣液分離器15進(jìn)行氣液分離，得到的液體經(jīng)液體出口7進(jìn)入離心泵16，離心分離后得到的液氨送至液氨儲(chǔ)槽8，氣液分離器15進(jìn)行氣液分離得到的分離氣通過分離氣出口6進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)17，經(jīng)壓縮后再經(jīng)氣體入口14送至除油器9循環(huán)使用。

本實(shí)用新型提供的合成氨裝置依次采用一級(jí)冷卻器、二級(jí)冷卻器對(duì)氨合成塔得到的物料進(jìn)行兩次冷卻，冷卻效果好，使氨合成塔得到的物料中的氣氨經(jīng)充分冷卻成為液氨，提高了氣液分離器的工作效率，進(jìn)一步提供了氨合成塔的工作效率。