[實用新型]一種螺桿主導的內螺紋旋轉脫模裝置

有效

• 申請號: 201220207760.6
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202572891U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 王成;王強
• 申請（專利權）人: 蘇州經貿職業技術學院
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29L1/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

技術領域

本實用新型涉及一種內螺紋脫模裝置，具體涉及一種基于螺桿、大齒輪、移動小齒輪、螺紋導向結構的塑料產品內螺紋脫模裝置。

背景技術

多年來隨著模具工業的不斷發展，中國塑料模具發展速度相當快。目前，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%。隨著國內汽車、家電、電子通訊及各種建材迅速發展，預計在未來模具市場中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發展速度將快于其他模具，而內螺紋脫模是塑料模設計的難點之一。一般內螺紋自動脫模都采用強制脫出結構、利用活動螺紋型芯模外脫出結構、齒輪、齒條機構或液壓、齒輪機構，對上述結構而言強制脫螺紋對產品成型的塑料有特定的要求，此外還容易損傷產品螺紋部分，成型產品不穩定，易產生塑料產品的報廢。利用活動螺紋型芯模外脫出方式對需人工操作將其取出，再放入模具中進行成型下一個產品，對此將嚴重影響產品的成型周期，致使時間浪費，成本加大。利用齒輪、齒條或液壓、齒輪機構方式對模具結構的占用空間比較大、結構較復雜，制造、安裝精度相對要求較高，因而成本也較高。

為了解決上述一系列問題，本實用新型提供了一種新型內螺紋脫模裝置，通過開模時注塑機的開模力，在螺桿的作用下帶動齒輪運動，通過產品螺紋要求與所設計螺紋導套相一致，在螺紋導向的作用下，實現塑料產品的旋轉脫模，保證了產品螺紋的完整性和螺紋尺寸精度，從而順利生產出帶內螺紋的產品，解決了現有技術中螺紋脫模時耗時、易拉傷產品的螺紋的問題。該結構簡單、內部緊湊、模具外形體積小。另外，該裝置無需外接脫螺紋動力裝置，節約了模具成本，適用于大批量的塑料成型產品的生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種螺桿主導的內螺紋旋轉脫模裝置。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種螺桿主導的內螺紋旋轉脫模裝置，主要包括螺桿、大齒輪、移動小齒輪、螺紋導套、小軸套、大軸套、動模座板、推板、定模板、螺紋導向板、下固定板和動模部分，螺桿與大齒輪通過螺旋角度配合相連接，大齒輪通過動模座板和支撐環將其固定，支撐環固定安裝在螺紋導向板上，大軸套安裝在動模座板上并與螺桿上的軸配合，移動小齒輪與大齒輪配合并設計好其傳動比，移動小齒輪與推板的錐面配合，移動小齒輪與小軸套配合，移動小齒輪的螺紋部分與螺紋導套相配合，移動小齒輪與墊塊之間預留小齒輪移動空間，推板、動模座板、墊塊、螺紋導向板與下固定板通過螺釘相連接組成動模部分，小齒輪與定模版之間為產品成型處。

進一步地，定模板和動模部分一起移動到限定距離后停止運動。

進一步地，動模部分繼續運動，通過螺桿的直線運動帶動所述大齒輪作旋轉運動。

進一步地，大齒輪帶動移動小齒輪作旋轉運動。

進一步地，移動小齒輪在外螺紋部分的一端通過螺紋導套作螺旋運動。

進一步地，移動小齒輪在螺旋運動的作用下將內螺紋產品旋轉脫出。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型的一種螺桿主導的內螺紋旋轉脫模裝置，結構簡單、緊湊、外形體積小，該裝置無需外接脫螺紋動力裝置，利用其本身注塑機開模力自動旋轉脫模頂出，本裝置節約了模具成本，適用于大批量的塑料成型產品的生產。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為螺桿主導的內螺紋旋轉脫模裝置的整體結構示意圖；

圖2為本裝置的實施例分解示意圖；

圖3為本裝置的實施例分解示意圖；

圖4為本裝置的實施例分解示意圖。

圖中標號說明：1、定位環，2、定模座板，3、卸料板，4、流道板，5、定模板，6、推板，7、動模座板，8、墊塊，9、螺紋導向板，10、下固定板，11、移動小齒輪，12、大齒輪，13、螺桿，14、拉料銷，15、澆口套，18、小軸套，19、大軸套，20、支撐環，21、螺紋導套。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。