[實用新型]真空熱轉印機

有效

• 申請號: 201220207622.8
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202573251U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 李衛波;陳國強
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本實用新型涉及表面裝飾加工技術領域，具體而言，涉及一種真空熱轉印機。

背景技術

在三維物體表面進行印刷的方式有很多種，其中之一即為熱轉印，它主要是通過將一密封空間抽真空并同時進行熱烘烤，使轉印膜貼覆于待加工物體表面并將轉印膜上的圖案轉印至被貼覆的物體表面。應用于熱轉印工藝的真空熱轉印機已逐漸發展完善，較為常見的結構包含了上模腔、下模腔、置于上模腔內的加熱器、與上模腔以及下模腔分別連通的抽真空裝置。

目前，將轉印膜貼覆于待加工物體表面的方法主要為人工作業，即由工人先將轉印膜進行預裁切，然后再將裁切后的轉印膜定位至下模腔內的待加工物體，這種人工作業貼覆轉印膜的方式會由于轉印膜的定位精度不高、膜材不平整，從而影響轉印質量；同時由于工序的增加會導致轉印成本的提高；且整個熱轉印過程不能連續完成，生產效率不高。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種真空熱轉印機，可以提高轉印的質量及效率，降低轉印成本。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種真空熱轉印機，包括：機架；下模組件，固定設置在機架上，下模組件具有下模空腔；上模組件，沿豎直方向可移動地設置在下模組件的上方，上模組件具有上模空腔以及固定設置在上模空腔內的加熱部；以及抽真空裝置，分別與下模組件的下模空腔以及上模組件的上模空腔連通；真空熱轉印機還包括：進料機構，具有固定在機架上的進料端以及收料端，收料端設置有轉印膜回收結構；以及轉印膜定位模塊，用于確定轉印膜的進給位置。

進一步地，真空熱轉印機還包括用于裁切轉印膜的閉合裁切機構，轉印膜垂直于進給方向的長度大于閉合裁切機構垂直于進給方向的長度。

進一步地，閉合裁切機構包括裁切刀，裁切刀與上模組件或下模組件固定連接，且朝向垂直于轉印膜的方向延伸。

進一步地，閉合裁切機構包括：裁切刀，與上模組件或下模組件固定連接，且沿上模組件的下端面或下模組件的上端面的延伸方向設置；避刀凹槽，與載切刀相對應地設置在下模組件的上端面或上模組件的下端面。

進一步地，裁切刀為熱切刀。

進一步地，轉印膜定位模塊包括與下模組件和上模組件固定連接以檢測轉印膜上的定位標記的紅外感應器。

進一步地，下模組件還包括：工作臺，沿豎直方向可移動地設置在下模組件的下模空腔內；以及工作臺驅動部，固定設置在機架上，且工作臺驅動部的伸縮端與工作臺驅動連接。

進一步地，上模組件還包括上模驅動部，上模驅動部固定設置在機架上，上模驅動部的伸縮端與上模組件的上模空腔驅動連接。

進一步地，加熱部包括固定設置在上模空腔內的加熱單元以及與加熱單元連接的溫控裝置。

進一步地，轉印膜回收結構包括：收料卷筒，可轉動地設置在進料機構的收料端；收料卷筒驅動部，與收料卷筒連接。

進一步地，進料機構的進料端設置有用于安裝轉印膜的固定軸。

進一步地，進料機構還包括多個用于限定轉印膜進給軌跡的轉印膜托輥，多個轉印膜托輥固定設置在機架上。

進一步地，真空熱轉印機還包括高壓氣體輸送裝置，高壓氣體輸送裝置的輸出端與上模組件的上模空腔連通。

應用本實用新型的技術方案，通過在真空熱轉印機中增加設置進料機構以及閉合裁切機構，使轉印膜的進料、定位以及收料自動完成，減少了人工作業，從而降低了成本，并且使整個熱轉印過程連續完成，避免了加工中斷，從而提高了生產效率。同時由于轉印膜的定位通過轉印膜定位模塊完成，提高了定位精度，且轉印膜可以更平整地貼覆于待加工物體表面，從而提高了轉印質量。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的實施例的真空熱轉印機的整體結構示意圖；以及

圖2示出了根據本實用新型的實施例的真空熱轉印機的上模組件、下模組件以及進料結構配合進行熱轉印的示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。