[實用新型]一種削勻機導軌的潤滑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220207519.3
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202629540U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐欣五;王學智;管金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州揚寶機械有限公司
• 主分類號: F16N11/00
• 分類號: F16N11/00;C14B1/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及用于加工皮革的機械，具體涉及一種削勻機導軌的潤滑裝置。?

背景技術(shù)

削勻機導軌是削勻機的關(guān)鍵零件之一，其制造精度高低及保養(yǎng)質(zhì)量好壞將會嚴重影響削勻機刀片的磨削精度，從而影響產(chǎn)品的削勻質(zhì)量。現(xiàn)有削勻機導軌的潤滑一般是采用人工定時定量加注潤滑油，或采用潤滑泵站進行潤滑，前一種潤滑方式經(jīng)常由于人工疏忽導致導軌之間產(chǎn)生粘滑現(xiàn)象，從而導致削勻機的加工精度降低，縮短導軌的使用壽命，后一種潤滑方式制造成本高，外設(shè)零配件多，故障率高，裝配不易，也不能完全滿足使用需求。?

實用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種削勻機導軌的潤滑裝置，以用于對導軌進行有效潤滑，保證皮革的削勻精度，延長使用壽命，滿足使用需求。?

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：?

一種削勻機導軌的潤滑裝置，導軌包括相互配合使用的第一導軌和第二導軌，在所述的第一導軌和第二導軌相觸界面處設(shè)有若干潤滑油路出口；所述的潤滑油路與油量輸出裝置相連；所述的油量輸出裝置與輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)相連；所述的油量輸出裝置與油箱相通；所述的油量輸出裝置與油箱均與第二導軌相連，所述的輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)與第一導軌相連。

所述的油量輸出裝置包括設(shè)有油進口和油出口的閥板，在閥板內(nèi)設(shè)油腔連通油進口和油出口，在油腔的上端與油出口之間設(shè)有可以封住油腔的球體，所述的球體與閥板頂端之間設(shè)有彈簧；在油腔的下端與油進口之間設(shè)有壓簧，所述的壓簧下端與芯桿相連；所述的油進口與油箱相通；所述的油出口與潤滑油路相通；所述的芯桿與輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)相連。?

所述的輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)包括設(shè)在第一導軌上的支架，在支架上設(shè)有滾輪，所述的滾輪與芯桿活動相觸。滾輪可自由轉(zhuǎn)動并可調(diào)節(jié)其上下位置，從而控制與其活動相觸的芯桿的位移量，從而調(diào)節(jié)潤滑油量。?

在所述的油箱上設(shè)有加油口、上油標和下油標。油箱可以由在第二導軌上形成的內(nèi)部空間制造而成，也可以單獨制成與第二導軌相連。?

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的削勻機導軌的潤滑裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，潤滑效果顯著，故障率低，能有效延長導軌的使用壽命，提高削勻機的工作精度，?具有很好的實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應。?

附圖說明

圖1是削勻機導軌的潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是油量輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是削勻機導軌的潤滑裝置的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。?

如圖1和圖3所示，削勻機導軌包括相互配合使用的第一導軌1和第二導軌2，潤滑裝置包括潤滑油路5、油量輸出裝置3、油箱4和輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)6。在第一導軌1和第二導軌2相觸界面處設(shè)有若干潤滑油路5的出口；潤滑油路5與油量輸出裝置3相連，油量輸出裝,3與輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)6相連，油量輸出裝置3與油箱4相通。油量輸出裝置3與油箱4均設(shè)在第二導軌2上，輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)6設(shè)在第一導軌1上。?

如圖2所示，油量輸出裝置3包括閥板7，在閥板7上設(shè)有油進口14和油出口13，在閥板7內(nèi)設(shè)油腔8連通油進口14和油出口13，在油腔8的上端與油出口13之間設(shè)有可以封住油腔的球體11，球體11與閥板7頂端之間設(shè)有彈簧12；在油腔8的下端與油進口14之間設(shè)有壓簧9，壓簧9下端與芯桿7相連。油進口14與油箱4相通，油出口13與潤滑油路5相通。?

輸油循環(huán)開關(guān)機構(gòu)6包括設(shè)在第一導軌1上的支架15，在支架15上設(shè)有滾輪16，滾輪16與芯桿7活動相觸，滾輪16可自由轉(zhuǎn)動并可調(diào)節(jié)其上下位置，控制與其活動相觸的芯桿10的位移量，從而調(diào)節(jié)潤滑油量。在油箱4上設(shè)有加油口17、上油標18和下油標19。油箱4可以由在第二導軌2上形成的內(nèi)部空間制造而成，也可以單獨制成與第二導軌2相連。油箱4為外設(shè)油箱。?

工作時，當?shù)诙к?由左向右或由右向左移動時，芯棒10在滾輪16的作用下依次向上移動并堵住油進口14，使油腔8內(nèi)的液壓油克服彈簧12的壓力，頂開球體11，從油出口13流出進入油管5，流入在第一導軌1和第二導軌2相觸界面處，使導軌得到有效潤滑。當芯棒10移開滾輪16時，在壓簧9作用下移，打開油進口14，使?jié)櫥徒?jīng)進入油腔8，球體11在彈簧12作用下堵住油腔8。從而完成一次出油及吸油的循環(huán)，為下次潤滑做好準備。通過調(diào)節(jié)螺釘及固定螺釘可使支架15及安裝在支架15上的滾輪16上下移動，從而調(diào)節(jié)芯棒10的移動量，從而調(diào)節(jié)潤滑油量。?

本實用新型的削勻機導軌的潤滑裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，潤滑效果顯著，故障?率低，能有效延長導軌的使用壽命，提高削勻機的工作精度，具有很好的實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應。?