[實(shí)用新型]流量可調(diào)式注聚泵泵頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220207407.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202579154U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高洪彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高洪彬 |
| 主分類號(hào): | F04B53/02 | 分類號(hào): | F04B53/02;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/00 |
| 代理公司: | 大慶市建華專利事務(wù)所 23119 | 代理人: | 朱春梅 |
| 地址: | 163001 黑龍江省*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流量 調(diào)式 注聚泵泵頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種泵頭,具體涉及的是一種可調(diào)控泵體內(nèi)有效排出聚合物等介質(zhì)流量的流量可調(diào)式注聚泵泵頭。
背景技術(shù)
近些年部分油田已經(jīng)進(jìn)入三次采油,與利用油層能量開采石油的一次采油和向油層注入水、氣,給油層補(bǔ)充能量開采石油的二次采油不同是,三次采油主要是通過向油層內(nèi)注聚合物稠化水、注堿加聚合物驅(qū)、注烴類混相驅(qū)等方式,達(dá)到提高采收率的目的。目前,以聚合物驅(qū)油技術(shù)為主導(dǎo)的化學(xué)驅(qū)三次采油技術(shù),已經(jīng)成為中國(guó)石油現(xiàn)有技術(shù)條件下最為重要的提高石油采收率的技術(shù)之一。
注聚泵是專門為配合聚合物驅(qū)油技術(shù)而制造的設(shè)備。從市場(chǎng)的使用狀況來看,主要分為兩種:一種是不可調(diào)節(jié)的注聚泵,另一種是可調(diào)節(jié)泵體內(nèi)容積流量的注聚泵。
其中,對(duì)于不可調(diào)節(jié)的注聚泵來說,每當(dāng)需要增加或減少注入量時(shí),只能更換電機(jī)皮帶輪或加裝變頻器。如更換電機(jī)皮帶輪,則會(huì)增加技術(shù)人員的工作量、而且每次更換都非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力;如加裝變頻器,則會(huì)增加成本,減少經(jīng)濟(jì)效益;另外,這種結(jié)構(gòu)的注聚泵對(duì)聚合物的降解程度較大,對(duì)生產(chǎn)有一定的影響。
中國(guó)專利公開號(hào)CN201277156Y,公開日2009年7月22日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為流量可調(diào)節(jié)多缸往復(fù)泵,該申請(qǐng)案公開了一種可調(diào)節(jié)泵體內(nèi)容積流量的往復(fù)泵,該往復(fù)泵包括液缸體、柱塞組件,其中,液缸體上設(shè)置有吸入口、排出口以及柱塞腔;柱塞組件可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在柱塞腔內(nèi),液缸體的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有一溝通吸入口與柱塞腔的容積調(diào)節(jié)腔,容積調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有一在流量可調(diào)節(jié)多缸往復(fù)泵在排出液體動(dòng)作時(shí),可調(diào)節(jié)液缸體中每沖程減少的排出容積的吸入閥組件。另外,吸入閥組件包括一個(gè)閥體部件,閥體部件包括一個(gè)閥筒和吸入閥板,在閥筒內(nèi)設(shè)置有一容納吸入閥板的吸入閥板容納腔,吸入閥板容納腔的腔底設(shè)置有一溝通吸入閥板容納腔和吸入口的第一過流孔,在吸入閥板容納腔的側(cè)腔壁上設(shè)置有一溝通吸入閥板容納腔和柱塞腔的第二過流孔,吸入閥板通過一吸入閥板彈簧設(shè)置在吸入閥板容納腔內(nèi)并可開啟與關(guān)閉第一過流孔。
該泵雖然實(shí)現(xiàn)了容積流量的可調(diào)性,但其不足之處在于,在注入聚合物過程中,由于受16兆帕高壓的影響,容積調(diào)節(jié)腔與連接容積調(diào)節(jié)腔的部件之間容易出現(xiàn)液體泄漏以及損壞的問題;同時(shí),使用過程中,發(fā)現(xiàn)該往復(fù)泵的泵速較高,噪音較大;此外,該往復(fù)泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且有其特殊性,不能滿足注聚泵整體改裝時(shí)使用,如果想使用可調(diào)節(jié)容積流量的泵,只能通過購(gòu)買整套的往復(fù)泵,整體更換,這樣勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的大幅度增加,而且受體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的影響,一旦出現(xiàn)損壞,維修也十分不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問題提供一種流量可調(diào)式注聚泵泵頭,用于解決目前使用的注聚泵存在的調(diào)節(jié)流量不便的問題以及改善可調(diào)節(jié)流量往復(fù)泵維修不便、易泄漏液體、易損壞的問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):流量可調(diào)式注聚泵泵頭包括泵體、逆向閥、壓蓋、閥芯、彈簧壓套、固定套以及調(diào)節(jié)裝置,其中,泵體中部設(shè)有空腔,空腔由下向上依次分為閥體腔、柱塞腔,泵體一側(cè)面開有與閥體腔連通的介質(zhì)流通口,另一側(cè)面開有與柱塞腔連通的溢流孔;逆向閥外部設(shè)有環(huán)凹槽、內(nèi)部設(shè)有閥芯腔,逆向閥座裝在泵體的閥體腔內(nèi),座裝后由壓蓋封緊;閥芯上設(shè)置有導(dǎo)向溢流孔,閥芯置于彈簧壓套內(nèi)后整體座裝在閥芯腔內(nèi);固定套位于泵體的頂面,并與泵體螺栓連接;調(diào)節(jié)裝置是由支撐桿、彈簧、柱塞、絲桿、手柄組成,支撐桿外套裝彈簧后,一端與柱塞連接、另一端與絲桿內(nèi)部連接,絲桿外部與固定套螺紋連接,絲桿的另一端與手柄連接,柱塞位于泵體的柱塞腔內(nèi);所述的環(huán)凹槽上開有介質(zhì)流通孔;所述的彈簧壓套上也設(shè)置有介質(zhì)流通孔。
該泵頭還包括壓蓋擋板,壓蓋擋板兩端設(shè)有螺栓孔,同時(shí),泵體底面上設(shè)置有與壓蓋擋板配合使用的長(zhǎng)桿螺栓。
所述的壓蓋上設(shè)置有壓蓋密封圈。
所述的柱塞上設(shè)置有柱塞密封圈。
所述的柱塞腔內(nèi)設(shè)置有陶瓷耐磨套,所述的陶瓷耐磨套是由白鋼外層和陶瓷噴涂?jī)?nèi)層組成。
所述的絲桿上設(shè)有刻度值。
所述的介質(zhì)流通口兩端的泵體上設(shè)置有螺栓固定孔。
采用上述技術(shù)方案的積極效果:
1、本實(shí)用新型安裝到注聚泵上后,可根據(jù)地質(zhì)要求調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,改變了以往需要更換電機(jī)皮帶輪或加裝變頻器帶來的不便;
2、本實(shí)用新型調(diào)節(jié)流量便捷、高效,減少了技術(shù)人員的工作量,也為平穩(wěn)運(yùn)行提供了保障;
3、本實(shí)用新型中各部件之間連接緊密,減少了泄漏現(xiàn)象,同時(shí),對(duì)聚合物的降解程度較小;
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