[實用新型]應用于模具上的深孔打孔機

有效

• 申請號: 201220207309.4
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202655681U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 張東海
• 申請（專利權）人: 天津美知模具有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B51/00;B23Q17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術，特別是一種應用于模具上的深孔打孔機。

背景技術

目前在模具上深度鉆孔是一項極有難度的工作，原因在于在鉆孔的過程中，由于模具本身密度的不同以及鉆桿伸入過長，鉆頭極容易發生偏離，打出來的深孔很難保證直線度。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種應用于模具上的深孔打孔機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種應用于模具上的深孔打孔機，包括鉆桿，其特征在于，鉆桿的一端上固定安裝微控變向鉆頭，且在靠近微控變相鉆頭的鉆桿上設置環形凹槽，環形凹槽的表面上設有耐磨彈性膜片，光纖布拉格光柵傳感器通過耦合劑粘貼在耐磨彈性膜片上，光纖布拉格光柵傳感器的引線和微控變向鉆頭的引線分別通過鉆桿內的通道與數控設備連接。

所述環形凹槽是在鉆桿上圍繞著軸心線切削出來的直徑略小的鉆軸部分。

所述環形凹槽上套有與鉆軸直徑相同的圓筒狀外殼。

利用本實用新型的技術方案制作的應用于模具上的深孔打孔機，可有效保證深孔的直線度，大大提高了產品的合格率，降低了產品的生產成本；全數字化控制，加工精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述應用于模具上的深孔打孔機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述應用于模具上的深孔打孔機的局部放大圖；圖中，1、鉆桿；2、微控變向鉆頭；3、環形凹槽；4、耐磨彈性膜片；5、光纖布拉格光柵傳感器；6、外殼；7、引線；8、數控設備。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1是本實用新型所述應用于模具上的深孔打孔機的結構示意圖，如圖所示，一種應用于模具上的深孔打孔機，包括鉆桿1，其特征在于，鉆桿的一端上固定安裝微控變向鉆頭2，且在靠近微控變相鉆頭的鉆桿上設置環形凹槽3，環形凹槽的表面上設有耐磨彈性膜片4，光纖布拉格光柵傳感器5通過耦合劑粘貼在耐磨彈性膜片上，光纖布拉格光柵傳感器的引線7和微控變向鉆頭的引線分別通過鉆桿內的通道與數控設備8連接。其中，所述環形凹槽是在鉆桿上圍繞著軸心線切削出來的直徑略小的鉆軸部分；所述環形凹槽上套有與鉆軸直徑相同的圓筒狀外殼6。

本技術方案的檢測原理為：鉆桿在深入打孔的過程中，如果發生偏離，其軸向端面的應力和應變就會發生變化，粘貼在彈性膜片上的光柵周期隨之改變。根據波長調制型光纖傳感器的數學模型，λ＝2n_effΛ式中λ為中心波長，n_eff為線芯的有效折射率，Λ為光柵周期，只要檢測出接收光源波長相對于中心波長的漂移就可間接測得鉆桿是否發生偏離，向那個方向偏離，從而數控設備就可以控制微控變相鉆頭進行軌跡修正，保證鉆頭沿著直線打孔。由于光線布拉格光柵傳感器反應極為靈敏，一旦發現鉆桿端面應力發生變化就會發出修正信號，進而可保證鉆頭打出深孔的直線度。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。