[實(shí)用新型]具有激光熔覆表面層的氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220207211.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN202540840U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐林波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐林波
• 主分類號(hào): B32B5/14
• 分類號(hào): B32B5/14;B32B33/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

一種耐火材料，特別是具有表面處理層的氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料。

背景技術(shù)

近年來(lái)，氧化鈣耐火材料、尤其是鎂鈣耐火材料，越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外的普遍關(guān)注。該材料具有優(yōu)良的耐火性、熱震穩(wěn)定性、抗堿性渣和鐵渣能力強(qiáng)、高溫真空下穩(wěn)定，特別是在凈化鋼液等方面，是冶煉特殊鋼、潔凈鋼不可缺少的優(yōu)質(zhì)耐火材料。但是這一類耐火材料很容易與水反應(yīng)進(jìn)而膨脹，使其應(yīng)用范圍受到很多束縛。要想使該類耐火材料得到很好地應(yīng)用和發(fā)展，就必須解決水化問(wèn)題。

目前，氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的防水方法主要有真空密封包裝、表面化學(xué)處理、浸漬涂覆和加入添加劑等方法。

但從實(shí)際使用效果來(lái)看，上述任何一種方法都不能從根本上解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本實(shí)用新型提供了一種具有激光熔覆表面層的氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料。這種耐火材料不僅可從根本上解決氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的水化問(wèn)題，而且可使耐火材料的其它優(yōu)良性能得以提高。

其解決方案是：在氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料（如鎂鈣磚）基材表面上至少包覆一層有激光熔覆表面層，其熔覆材料來(lái)自基材表面自身的熔融。由于激光熔覆可使耐火材料基材的表面層達(dá)到高致密化和高純度，顯氣孔率大為降低，所以可完全防止氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的水化。并使這種耐火材料的耐火性能、抗堿性渣和鐵渣能力等得以提高。

上述氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料包括燒成和免燒耐火材料。

激光熔覆工藝具有快速加熱、冷凝、熱輸入量小、熱影響區(qū)小，覆層稀釋率低、覆層厚度可控、覆層與基體呈熔融結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)?？焖偌訜?、冷凝使熔覆層微觀組織重新組合，晶粒在結(jié)晶的過(guò)程中得到明顯的細(xì)化且均勻致密，這對(duì)提高耐火材料制品的防水、耐磨及耐蝕性十分有利；熱輸入量小、覆層稀釋率低保證了基材的原有性質(zhì)；覆層與基體呈熔融結(jié)合，顯著提高了耐火材料制品的整體性能；激光可進(jìn)行選區(qū)熔覆，特別適合小區(qū)域和難以接近區(qū)域（如各種冶金澆鑄水口的內(nèi)部工作面）的表面改性需要。以高性能的表面與基體熔融結(jié)合，獲得更加優(yōu)異的整體性能，以較少的能源和材料獲得比基體更高的性能，具有卓越的性價(jià)比。近零排放、環(huán)境污染更小，加工速度快、加工精度高、覆層厚度可控，具有顯著的優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能節(jié)材和環(huán)保的特點(diǎn)，是國(guó)家大力提倡的制造技術(shù)之一。

與傳統(tǒng)的氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的防水方法相比，這種具有激光熔覆表面層的氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的優(yōu)點(diǎn)在于：加工簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)、便于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。對(duì)于氧化鈣及含氧化鈣系耐火材料的推廣應(yīng)用具有重要意義。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的立體局部剖面圖。

圖1中，1.?氧化鈣或含氧化鈣系耐火材料基材，2.?氧化鈣或含氧化鈣系耐火材料基材自身的激光熔覆層。

具體實(shí)施方式

圖1中，在氧化鈣或含氧化鈣系耐火材料基材（1）的所有表面上，用激光熔覆一層氧化鈣或含氧化鈣系耐火材料基材自身的激光熔覆表面層（2），使其表面層的微觀組織重新組合，晶粒在結(jié)晶的過(guò)程中得到明顯的細(xì)化且均勻致密，從而使氧化鈣或含氧化鈣系耐火材料達(dá)到防水、耐磨及耐蝕的目的。?