[實用新型]一種新型低壓注塑機

有效

• 申請號: 201220207186.4
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202623133U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 陳曦明
• 申請（專利權）人: 陳曦明
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種塑膠成型注塑機，特別指的是一種新型低壓沆塑機。

背景技術：

在二十一世紀的今天，作為四大建筑材料的塑膠逐漸取代了木材、甚至鋼材，塑膠成型技術就成了人們廣為探討和研究的對象，而注塑技術又是塑膠成型的關鍵，加快注塑速度，提高注塑效率是人們面臨的重大技術難題。目前人們使用的注塑機及其配套成型模具都是采用一對一的注塑方式，一臺注塑機對應一個成型模具，在注模-冷卻成型-脫模-合模的過程中，注塑機一直處于閑置狀態，在這個閑置過程中，注塑機的熱損耗遠遠大于其實施注塑時所消耗的熱量。如果能設計多個成型模具與一臺注塑機相配套使用，成型模具輪換開模，使注塑機永遠處于注模狀態，就可以節約大量的熱能損耗，也能加快注件的生產速度，從而提高了生產效率。

實用新型內容：

為了解決以上技術領域中存在的問題，本實用新型提供了一種新型低壓注塑機。

本實用新型由注塑機頭、水平運動機構和升降機構組成，注塑機頭通過大氣缸固定板與升降機構相連接，升降機構通過A直線軸承和B直線軸承與水平運動機構相連接，水平運動機構通過D固定板和C固定板與注塑機工作臺面相固定。

所述注塑機頭由槍嘴、連接銅、槍體、槍體固定板、大氣缸固定板、槍針氣缸和大氣缸組成。所述連接銅其前端安裝有槍嘴，后端安裝有槍體，槍體安裝在槍體固定板的上面，槍體固定板通過兩根注塑機頭導軌與大氣缸固定板相連接，并可沿著這兩根注塑機頭導軌運動，在槍體固定板的另一側安裝有槍針氣缸，在大氣缸固定板的另一側安裝有大氣缸。

所述水平運動機構由步進電機、電機固定板、絲桿左軸承、絲桿右軸承、絲桿、B導軌、D固定板、A導軌、G固定板、A直線軸承、B直線軸承、A固定板、B固定板、C固定板和蝸桿組成。在G固定板和B固定板之間固定有A導軌和B導軌，在A導軌和B導軌的上面分別安裝有A直線軸承和B直線軸承，A直線軸承和B直線軸承可以在兩導軌上分別作滑線運動，在兩導軌的下面通過絲桿右軸承和絲桿左軸承安裝有絲桿，在絲桿的上面安裝有能與絲桿相嚙合傳動的蝸桿，蝸桿相與A固定板相固定，彼此不作相對位移，A固定板的頂端與F固定板的底面中部的凸塊相固定，E固定板通過兩根升降導軌與F固定板相連接，F固定板通過其底面兩個凸塊分別與A直線軸承和B直線軸承相固定。

所述升降機構由升降牙桿、E固定板、F固定板和升降導柱組成，升降牙桿通過絲扣從F固定板的中部擰入，向上頂在E固定板的上面。

所述步進電機安裝在傳動蝸桿的左端部，是新型低壓注塑機的主要動力來源，步進電機的使用，消除了電機的低頻震蕩，提高了電機的輸出轉距和分辨率，更加縮小了電機的轉距單元，提高了傳動蝸桿轉動的精度，從而將注塑機頭的三維位移精度控制在一個點上，不會造成因注塑頭不能準確與注塑孔吻合導致高溫塑膠熔體噴灑在外燙傷操作人員。

本實用新型在水平運動機構、升降機構和大氣缸的作用下，注塑機頭不但可以沿水平方向對多個模具進行充模注塑和手動調整注塑機頭的垂直高度，而且可以通過大氣缸的伸縮來調整注塑機頭的前后位置，使注塑機頭能準確到達三維空間的任一指定位置點。

本實用新型的有益效果在于利用導軌與傳動蝸桿使注塑機頭可以在三維空間進行準確定位，能很準確地與其配套工作的多個模具依次對準注塑，實現了注塑史上從未有過的連續性注塑，去除了以往技術中注塑機的待機時間，提高了注塑工藝的自動化程度，節約了電能的損耗，提高了工作效率。

附圖說明：

圖(1)是本實用新型的效果圖。

圖(2)是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型由注塑機頭、水平運動機構和升降機構組成，注塑機頭通過大氣缸固定板與升降機構相連接，升降機構通過A直線軸承和B直線軸承與水平運動機構相連接，水平運動機構通過D固定板20和C固定板14與注塑機工作臺面相固定。

如圖2所示，所述注塑機頭由槍嘴1、連接銅2、槍體3、槍體固定板4、大氣缸固定板5、槍針氣缸6和大氣缸7組成。所述連接銅其前端安裝有槍嘴1，后端安裝有槍體3，槍體3安裝在槍體固定板4的上面，槍體固定板4通過兩根注塑機頭導軌與大氣缸固定板5相連接，并可沿著這兩根注塑機頭導軌運動，在槍體固定板4的另一側安裝有槍針氣缸6，在大氣缸固定板7的另一側安裝有大氣缸7。