[實用新型]外壓式中空纖維膜組件

有效

• 申請號: 201220207100.8
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202569969U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 汪朝暉;趙祥強;丁曉斌
• 申請（專利權）人: 南京九思高科技有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;C02F1/44
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 樊文紅

技術領域

本實用新型涉及水處理裝置，尤其是一種外壓式中空纖維膜組件。

背景技術

作為現代工業技術的重要組成部分，中空纖維膜分離技術和裝置已廣泛應用于化工、石化和煉油、食品、飲料及瓶裝水、海水淡化等工業領域中。膜組件是膜裝置的核心部件，而集水裝置的結構設置如果不合理，將會導致膜組件在運行過程中出現水流分布不均勻、正反洗不徹底且膜污染速度過快等問題。

常見的外壓式中空纖維膜組件，膜組件的出水口澆鑄為開孔型，進水口澆鑄端為閉孔型，在進水口端設計有多個導流孔。工作料液從進水口端通過導流孔進入膜組件內，經膜過濾，過濾液流入集水腔，通過膜組件的出水口流出，濃水從膜組件濃水出水口排出。現有的集水方式存在著集水不合理、水流易短路，膜絲束內部易形成死角。尤其是當所用的膜組件直徑較大、中空纖維填充率較高時，問題更為突出。

因此，改善膜組件的集水方式，使料液分布均勻，提高中空纖維膜有效使用率，避免產生死角，成為當前業界極需改進的目標。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有良好集水方式的外壓式中空纖維膜組件，使得水處理過程中水流均勻、正反洗無死角、過濾效率高。

為實現上述的目的，本實用新型提供的外壓式中空纖維膜組件，包括膜殼體、中心管、中空纖維膜絲、膜絲隔離定位條和分別設于膜殼體上下兩端的出口端、進口端，進口端設有原水進水口，出口端設有清水出水口和濃水出水口，中空纖維膜絲的一端在出口端澆鑄成開孔型，中空纖維膜絲的另一端在進口端澆鑄成閉孔型，中空纖維膜絲的開孔型的一端連通清水出水口；還包括設置于出口端中心的中心集水管，中心集水管連通濃水出水口，中心集水管外側均勻分布多條呈輻射狀的矩形出水通道，每一條矩形出水通道通過開設于中心集水管側壁上的一個矩形方孔與所述中心集水管內腔連通；以及設置于出口端的環形集水槽，環形集水槽以沿徑向切割每一條矩形出水通道的形式布置，環形集水槽與每一條矩形出水通道連通。

由上述方案可見，環形集水槽和矩形出水通道將中空纖維膜絲分隔成多個區間，每一個區間有自己的水流通道，有效地降低膜污染程度。而且，原水由進口端流入膜殼體，在壓力作用下，沿著中空纖維膜絲外側自下而上進行過濾，水在膜絲外側的濃度逐漸增高，水濃度在出口端增至最大值，設置于出口端的環形集水槽能及時將處于濃度最高區域濃水及時排出，能有效降低膜污染程度，提高組件的運行性能。

一個較好的方案是，矩形出水通道為3～8條。

又一個較好的方案是，矩形出水通道上側封閉，下側開設2～3個孔。這使得，矩形出水通道較好地與濃水面連通。

再一個較好的方案是，環形集水槽和所述矩形出水通道將所述中空纖維膜絲分隔為等角度的多個膜絲區，其位于所述環形集水槽內側區為等面積的扇形體，其位于所述環形集水槽外側區為等面積的斷環形體。這使得，中空纖維膜絲被均勻分成多個區間，每一個區間內部水通道分布均勻，正反洗無死角，能有效降低膜污染程度。

作為上述方案的進一步方案是，中心集水管、矩形出水通道和環形集水槽通過注塑工藝一體成型。這使得，外壓式中空纖維膜組件具有穩固的結構。

附圖說明

圖1是本實用新型外壓式中空纖維膜組件實施例的結構圖；

圖2是圖１中出口端的剖視立體圖；

圖３是圖１中進口端的剖視立體圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

外壓式中空纖維膜組件實施例

參見圖1，圖1示出了外壓式中空纖維膜組件的結構。

有一個長形豎直放置的膜殼體5，膜殼體5內有集水腔體。集水腔體的進口端2的側面設有原水進水口，集水腔體頂的出口端6頂部設有用于濃水C排出的濃水出水口，側面設有用于清水B排出的清水出水口。

有一根設置于膜殼體內腔中心的中心管4，中心管4上徑向分布兩組膜絲隔離定位條7。膜殼體5內腔填充有若干中空纖維膜絲3，中空纖維膜絲3通過膜絲隔離定位條7固定于膜殼體內腔。

參見圖2，圖2是圖1中出口端的剖視立體圖。

出口端中心有一根中心集水管1，中心集水管1外側均勻分布六條輻射狀矩形出水通道8，中心集水管1的管壁沿徑向均布六個矩形方孔10，六個矩形方孔10與六條矩形出水通道8一一對應地相連通。每一條矩形出水通道下側開設三個通孔。