[實用新型]顆粒計量裝置

有效

• 申請號: 201220207085.7
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202558981U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 方慶占
• 申請（專利權）人: 上海帝達機械設備有限公司
• 主分類號: D01D1/00
• 分類號: D01D1/00;D01F1/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本實用新型涉及紡絲設備技術領域，尤其涉及一種紡絲母粒的計量裝置。

背景技術

紡絲機是將成纖聚合物溶液或熔體制成絲狀物的機器統稱。在生產滌綸有色長絲的過程中，除了需通過紡絲計量泵將聚酯原料輸送到螺桿擠壓機的料斗外，還需將所需顏色的色母粒通過送料器添加到聚酯原料中。

目前，色母粒添加裝置一般采用自動稱量裝置、螺桿式加料裝置或轉盤容積式加料裝置等。其中，自動稱量裝置受振動、溫度等因素的影響，系統穩定性差，效果難以達到要求；螺桿式加料裝置受物料特性、轉動慣性等因素影響，轉速與添加量間存在較大誤差，難以形成固定的線性關系；轉盤容積式加料裝置的線性關系雖穩定，但添加的脈動性較大，在色母粒添加量較小的情況下，添料不均勻現象嚴重。可見，上述各種型式的色母粒添加裝置只能適合特定范圍的添加量，不能滿足各種不同量程的需要。

實用新型內容

針對現有的色母粒添加裝置不能滿足各種不同量程及高精度需要的問題，本實用新型的目的是提供一種顆粒計量裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括一具有空腔的計量泵泵體、沿軸線緊固在所述空腔內的料筒、設置在所述料筒內且與其相配合的計量軸、與所述計量軸連接的驅動裝置，所述計量泵泵體上設有與所述空腔連通的進料口和出料口，其特征在于：所述計量軸上位于所述空腔內的部分均布有若干盲孔，所述料筒上具有與所述進料口和所述出料口相對應的進料槽和出料槽，所述進料槽一側的所述料筒上具有至少一面沿其軸向設置的刀刃，所述刀刃與所述計量軸緊密配合。

進一步地，所述刀刃的切削前角α為1～2°，后角β為20～24°，所述刀刃與所述計量軸的外表面相切。

進一步地，所述計量軸上每一組盲孔的中心連線呈螺旋狀分布，其與所述計量軸軸線間的偏角γ為2～10°。

優選地，所述盲孔橫截面為方形、圓形或橢圓形。

本專利的效果在于：

一、本實用新型中，料筒上的刀刃與中空螺桿零間隙配合，料筒上每組通孔的中心連線呈螺旋狀，且與計量軸線間有一偏角γ，使得加料既連續又均勻，從而避免了傳統微量添加裝置中存在的計量穩定性差，轉速與添加量間難以形成線性關系等問題，提高了計量的準確性、穩定性與連續性，確保了色母粒與聚酯原料間的質量比，進而確保紡絲顏色的一致性。

二、本實用新型料筒上的刀刃的切削前角α為1～2°，后角β為20～24°，刀刃切余量小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明；

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向局部剖視圖；

圖3為本實用新型中刀刃與中空螺桿的局部放大圖；

圖中標號說明：

100-泵體????????101-料筒

102-計量軸??????103-端蓋

104-盲孔????????105-驅動裝置

106-進料口??????107-出料口

108-刀刃????????109-進料槽

110-出料槽

具體實施方式

以下將由所列舉之實施例結合附圖，詳細說明本實用新型的技術內容及特征。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術方案的限制。

結合圖1至圖3說明本實用新型的顆粒計量裝置，它包括一具有雙錐空腔的計量泵泵體100、沿水平軸線設置在空腔內的料筒101、設置于料筒101內并與其相配合的計量軸102、與計量軸102連接的驅動裝置105。泵體100的上、下兩端分別設有與空腔連通的進料口106和出料口107，進料口106連接進料閥，出料口107連接出料管，料筒101的兩端通過端蓋103緊固在泵體100上。計量軸102上位于空腔中的部分均布有若干盲孔104，料筒101上具有與進料口106和出料口107相對應的進料槽109和出料槽110，進料槽109一側的料筒101上具有至少一面沿其軸向設置的刀刃108，刀刃108與計量軸102零間隙配合。刀刃108的切削前角α為1～2°，后角β為20～24°，刀刃108與計量軸102的外表面相切。

驅動裝置105包括減速器及電機，計量軸102的伸出端經聯軸器與減速器的輸出軸聯接，減速器的輸入端與電機聯接，通過調節電機的轉速，進而控制紡絲母粒的添加量。