[實用新型]一種數(shù)控車床的雙拖板刀架機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220206917.3
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202571315U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張新強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 張新強(qiáng)
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00;B23B17/00;B23Q1/01;B23Q3/12;B23Q5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種車床改進(jìn)裝置，具體涉及一種數(shù)控車床的雙拖板刀架機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承的加工過程往往會用到數(shù)控車床，特別是在軸承內(nèi)外圈的切削和倒角切削時，對數(shù)控車床的要求比較高。現(xiàn)有的數(shù)控車床大都是一個刀架結(jié)構(gòu)，在軸承內(nèi)外圈加工時，只能加工完軸承內(nèi)外圈的一面后然后加工另一面，加工效率低且加工精度較差，如果能同時加工軸承內(nèi)外圈的兩面以及倒角，則會極大提高軸承加工效率，并且一次性加工的精度高。目前也有人發(fā)明出雙刀架的車床，但是絕大多數(shù)都是有針對性，而對軸承內(nèi)外圈加工的雙刀架還是空白，因此，急需一種適合軸承加工過程中雙刀架的加工車床，以提高生產(chǎn)效率，降低成本。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型針對現(xiàn)有車床加工過程中的技術(shù)不足，目的在于提供一種數(shù)控車床的雙拖板刀架機(jī)構(gòu)，該車床采用雙刀架結(jié)構(gòu)，在軸承加工過程中同時對軸承內(nèi)外圈的內(nèi)外兩個面加工，加工效率和加工精度高。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控車床的雙拖板刀架機(jī)構(gòu)，包括床體、安裝在床體底面的地腳、安裝在床體右側(cè)的電機(jī)支架、安裝在電機(jī)支架上的電機(jī)、夾持機(jī)構(gòu)、由夾持機(jī)構(gòu)連接的夾具、刀架和刀頭，其特征在于：在床體上面板上分別安裝有兩個拖板底座，兩個大拖板，兩個大拖板上分別安裝有兩個小拖板，兩個小拖板上各安裝有一套刀架，每個大拖板由左右進(jìn)刀油缸控制左右移動，每個小拖板由前后進(jìn)刀油缸控制前后移動。

進(jìn)一步地，拖板底座上設(shè)有橫向?qū)к墸笸习蹇缰糜跈M向?qū)к壣希貦M向?qū)к壸笥乙苿樱笸习迳显O(shè)有縱向?qū)к墸⊥习蹇缰糜诳v向?qū)к壣希乜v向?qū)к壡昂笠苿印?!-- SIPO -->

再進(jìn)一步地，電機(jī)與夾持機(jī)構(gòu)通過皮帶連接，夾持機(jī)構(gòu)的主軸上安裝有夾具，床體上還設(shè)有檢修門。

有益效果：本實用新型采用雙刀架結(jié)構(gòu)，在軸承加工過程中同時對軸承內(nèi)外圈的內(nèi)外兩個面加工，加工效率和加工精度高。

附圖說明：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2是本實用新型刀架部分結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖中：1、床體，2、電機(jī)支架，3、電機(jī)，4、夾持機(jī)構(gòu)，5、皮帶，6、夾具，7、刀頭，8、刀架，9、左右進(jìn)刀油缸，10、檢修門，11、地腳，12、大拖板，13、小拖板，14、前后進(jìn)刀油缸，15、床體上面板，16、拖板底座。

具體實施方式：

實施例：見圖1和圖2所示，一種數(shù)控車床的雙拖板刀架機(jī)構(gòu)，包括床體1、安裝在床體底面的地腳11、安裝在床體右側(cè)的電機(jī)支架2、安裝在電機(jī)支架上的電機(jī)3、夾持機(jī)構(gòu)4、由夾持機(jī)構(gòu)連接的夾具6、刀架8和刀頭7，在床體上面板15上分別安裝有兩個拖板底座16，兩個大拖板12，兩個大拖板12上分別安裝有兩個小拖板13，兩個小拖板13上各安裝有一套刀架8，每個大拖板12由左右進(jìn)刀油缸9控制左右移動，每個小拖板13由前后進(jìn)刀油缸14控制前后移動。

拖板底座16上設(shè)有橫向?qū)к墸笸习?2跨置于橫向?qū)к壣希貦M向?qū)к壸笥乙苿樱笸习?2上設(shè)有縱向?qū)к墸⊥习?3跨置于縱向?qū)к壣希乜v向?qū)к壡昂笠苿印ｋ姍C(jī)3與夾持機(jī)構(gòu)4通過皮帶5連接，夾持機(jī)構(gòu)4的主軸上安裝有夾具6，床體上還設(shè)有檢修門10。

工作原理：將要加工的軸承內(nèi)、外圈安裝在夾具6上，開啟車床電源，電機(jī)3帶動夾持機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動，此時，左右進(jìn)刀油缸9控制大拖板12向右移動，前后進(jìn)刀油缸14控制小拖板向夾具6附近移動，安裝在刀架8上的刀頭7開始對軸承內(nèi)、外圈的工件進(jìn)行內(nèi)外面和倒角切削加工，隨著工件的直徑慢慢縮小和加工深度的增加，左右進(jìn)刀油缸9控制大拖板緩慢向右移動以增加切削深度，前后進(jìn)刀油缸14控制小拖板向夾具緩慢移動以增加工件直徑的加工，等加工完成后，左右進(jìn)刀油缸9控制大拖板左移，前后進(jìn)刀油缸14控制小拖板前后移動離開夾具位置，關(guān)掉電源，取下加工件即可。