[實用新型]一種用于煤礦井下綜采工作面的球形截止閥有效
| 申請號: | 201220206213.6 | 申請日: | 2012-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN202580099U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 應永華;何海瑞;孫朝輝;陳海斌 | 申請(專利權)人: | 寧波長壁流體動力科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/08 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 邱積權 |
| 地址: | 315191 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 煤礦 井下 工作面 球形 截止閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種球形截止閥,尤其是涉及一種用于煤礦井下綜采工作面的球形截止閥。?
背景技術
煤礦井下綜采工作面的液壓管道上通常采用球形截止閥,由于工作環境的關系,液壓管道內的液壓非常高,當需要將球形截止閥開啟時,由于球形截止閥兩端的壓力差為35.1MP,直接用手扳球形截止閥的轉動桿比較費力,甚至會出現主動桿被扳斷的情況。?
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于煤礦井下綜采工作面的球形截止閥,位于液壓通道的球形閥芯兩側存在較大壓力差的情況下,可用先導閥釋壓,然后再扳動轉動桿,比較省力。?
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于煤礦井下綜采工作面的球形截止閥,包括閥體組件、球形閥芯和轉動機構,所述的閥體組件內設置有液壓通道,所述的球形閥芯設置在所述的閥體組件內,所述的球形閥芯與所述的轉動機構連接,所述的閥體組件與所述的球形閥芯之間設置有密封座,所述的液壓通道分為進液通道和出液通道,所述的進液通道位于球形閥芯的前面,所述的出液通道位于球形閥芯的后面,其特征在于所述的進液通道與所述的出液通道之間設置有支路通道,所述的支路通道上設置有先導閥。?
所述的密封座包括第一密封圈和第二密封圈,第一密封圈靠近進液通道,第二密封圈靠近出液通道,所述的球形閥芯設置在所述的第一密封圈和第二密封圈之間,支路通道的入口位于第一密封圈與球形閥芯之間的接觸部,支路通道的出口與出液通道相通。當球形閥芯受油壓后,球形閥芯有向后微小移動,第二密封圈受壓變形,第一密封圈與球形閥芯的接觸面出現狹小縫隙,油壓介質從狹小縫隙進入到支路通道內,先導閥打開后,油壓介質就可進入到出液通道內。?
所述的閥體組件包括本體、接頭和接頭座,所述的接頭固定在本體的前端,所述的接頭座固定在本體的后端,所述的進液通道為接頭內的第一通孔,所述的出液通道為接頭座內的第二通孔,所述的球形閥芯內設置有第三通孔,所述的第一密封圈設置在接頭的后端,所述的第二密封圈設置在接頭座的前端。?
所述的轉動機構包括閥桿和手柄,所述的閥桿與球形閥芯連接,所述的手柄與閥桿固定。?
所述的閥桿上固定有限位墊片,所述的本體上設置有圓銷,所述的限位墊片與所述的圓銷相互配合。限位墊片與圓銷相互配合,起到調整手柄轉動的幅度。?
所述的支路通道包括設置在本體上的L形通道,所述的先導閥包括擋塊、先導手柄和頭部具有錐面的活塞桿,擋塊通過螺釘固定在本體上,活塞桿穿過所述的擋塊,所述的先導手柄固定在活塞桿的尾部,所述的活塞桿的頭部可伸入L形通道的轉角處。通過活塞柑的前進或后退,來達到支路通道關閉或打開的目的。?
所述的接頭前端蓋有塑料帽,所述的接頭座后端設置有塑料堵。防止灰塵或水氣進入到截止閥的內部,避免堵塞或生銹。?
所述的第一密封圈和第二密封圈的結構相同,所述的第一密封圈的外側為平面,所述的第一密封圈的內側呈錐面,所述的平面與接頭的后端貼合,所述的錐面與所述的球形閥芯的外表面接觸。錐面的設置,能使球形閥芯在受壓狀態下與第一密封圈分離,形成縫隙。若密封圈的內側為球面,密封圈與球面完全貼合,因阻力會使球形閥芯無法轉動或者無法形成縫隙。?
與現有技術相比,本實用新型的優點在于當球形截止閥處于關閉狀態下,位于液壓通道的球形閥芯兩側存在較大壓力差的情況下,通常壓力差為35.1MP,球形截止閥內的球形閥芯受壓很大,先打開先導閥,使進液通道內的油壓介質從支路通道流到出液通道,使進液通道內的油壓與出液通道內的油壓基本相同,此時再轉動手柄,將球形截止閥打開,使油壓介質能順利流過截止閥。相比傳統的截止閥,扳動手柄更省力。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖;?
圖2為本實用新型的局部剖視圖(先導閥);
圖3為本實用新型在油壓下的結構圖(球形閥芯關閉);
圖4為圖3中A的放大圖;
圖5為第一密封圈或第二密封圈的立體圖;
圖6為第一密封圈或第二密封圈的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。?
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