[實用新型]一種兩段式氣流床固態排渣氣化裝置

有效

• 申請號: 201220205504.3
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202717757U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 步學朋;張琪;陳強;吳秀章;索婭;朱豫飛;單賢根;劉瀟;王濤
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司北京研究院
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/56;C10J3/72
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;張英

1.一種兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，包括：

承壓外殼（10），在所述承壓外殼內部設置有耐熱襯里（12），所述承壓外殼（10）與其內設置的所述耐熱襯里（12）具有上部區段（100）、下部區段（200）、位于所述上部區段（100）與所述下部區段（200）之間的第一縮頸部（300）、以及位于所述下部區段（200）下方的第二縮頸部（500）；以及

激冷及煤氣排出室（60），所述激冷及煤氣排出室（60）設置于所述承壓外殼（10）的下部，并通過所述第二縮頸部（500）與所述承壓外殼（10）的所述下部區段（200）聯通，所述激冷及煤氣排出室（60）具有激冷水進口（620）煤氣出口（650），和下排渣口（680）；

其中，所述承壓外殼（10）與其內設置的所述耐熱襯里（12）的所述上部區段（100）構成一段煤燃燒/氣化反應室（100），并且在所述一段煤燃燒/氣化反應室（100）頂部設置有第一煤和氣化劑燒嘴（150），在所述一段煤燃燒/氣化反應室（100）的所述承壓外殼（10）側面的同一水平面上對稱設置多個第二煤/氣化劑燒嘴（160），

所述承壓外殼（10）與其內設置的所述耐熱襯里（12）的所述下部區段（200）構成第二段補充燃燒氣化室（200），并且在所述第二段補充燃燒氣化室（200）的所述承壓外殼（10）側面的同一水平面上對稱設置至少兩個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220），所述至少兩個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220）在所述第二段補充燃燒氣化室（200）內部處于水平或斜向上的方向，

所述一段煤燃燒/氣化反應室（100）和所述第二段補充燃燒氣化室（200）通過第一縮頸部（300）聯通。

2.根據權利要求1所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，所述耐熱襯里（12）被設置為管式水冷壁或耐火磚襯里。

3.根據權利要求1所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，所述多個第二煤/氣化劑燒嘴（160）沿氣化爐的所述承壓外殼（10）的同一水平面均勻布置在所述一段煤燃燒/氣化反應室（100）的上部，所述至少兩個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220）沿氣化爐的所述承壓外殼（10）的同一水平面均勻布置在所述第二段補充燃燒氣化室（200）的中部。?

4.根據權利要求1至3任一項所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，所述至少兩個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220）在所述第二段補充燃燒氣化室（200）內部處于水平或斜向上的方向形成0-45°傾角，且所述至少兩個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220）的每一個的傾角相同。

5.根據權利要求1至3任一項所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，在所述一段煤燃燒/氣化反應室（100）上部約四分之一處至五分之二處之間的所述承壓外殼（10）側面的同一水平面上對稱布置4-10個第二煤/氣化劑燒嘴（160），在所述第二段補充燃燒氣化室（200）的所述承壓外殼（10）中部側面的同一水平面上對稱布置2-4個氧氣或少量氣化劑燒嘴（220）。

6.根據權利要求1至3任一項所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，其中所述一段煤燃燒/氣化反應室和所述第二段補充燃燒氣化室之間的體積比為5:1-1:1。

7.根據權利要求6所述的兩段式氣流床固態排渣氣化裝置（1），其特征在于，其中所述一段煤燃燒/氣化反應室和所述第二段補充燃燒氣化室之間的體積比為3:1-5:2。?