[實用新型]一種方形滑塊有效
| 申請號: | 201220204991.1 | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN202596415U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 劉會濤;饒政玉;趙建行;艾鵬程;翁澤欽 | 申請(專利權)人: | 武漢東環車身系統有限公司 |
| 主分類號: | E05F15/16 | 分類號: | E05F15/16 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務所 42001 | 代理人: | 余曉雪;王敏鋒 |
| 地址: | 430056 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方形 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種滑塊,尤其是涉及一種方形滑塊。
背景技術
傳統滑塊設計成標準是方形,滑塊在工作過程中幾乎整個表面與滑槽及導軌接觸,摩擦阻力隨之增大,產生異響的機會大大提高,整個玻璃升降器性能會下降。
實用新型內容
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供了一種設計合理,結構簡單,制造方便的方形滑塊。
本實用新型還有一目的是解決現有技術中存在的技術問題,提供了一種節省材料、有效降低滑動異響及提高抗沾灰性能的方形滑塊。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種方形滑塊,包括能在滑槽內滑動的滑塊本體,其特征在于:所述滑塊本體頂面至少設有四個凸臺,所述凸臺高度均相等。
在上述的一種方形滑塊,所述滑塊本體頂面設有六個凸臺,分別為第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺、第四凸臺、第五凸臺以及第六凸臺;其中第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺以及第四凸臺分別設置在頂面的四個角,第五凸臺設置在第一凸臺和第二凸臺之間;第六凸臺設置在第三凸臺和第四凸臺之間。
在上述的一種方形滑塊,所述滑塊本體四個側面中至少一面為弧形面,所述弧形面上開有至少一條凹槽。
在上述的一種方形滑塊,所述滑塊本體的兩個對稱的側面均為弧形面,所述弧形面上開有至少一條凹槽。
在上述的一種方形滑塊,所述弧形面上開有兩條凹槽。
在上述的一種方形滑塊,滑塊本體底面開設有若干底面凹槽。
在上述的一種方形滑塊,所述底面凹槽為六個,分別為第一底面凹槽、第二底面凹槽、第三底面凹槽、第四底面凹槽、第五底面凹槽以及第六底面凹槽;其中,所述第一底面凹槽、第二底面凹槽、第三底面凹槽和第四底面凹槽設置在滑塊本體底面四角且面積相等;所述第五底面凹槽設置在第一底面凹槽和第二底面凹槽之間;所述第六底面凹槽設置在第三底面凹槽和第四底面凹槽之間;所述第五底面凹槽和第六底面凹槽面積相等。
因此,本實用新型具有如下優點:1.設計合理,結構簡單,制造方便;2.節省材料、有效降低滑動異響及提高抗沾灰性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
圖2為圖1的仰視結構示意圖。
圖3為圖1的左視結構示意圖。
圖4為圖1的后視結構示意圖。
圖5為本實用新型所在滑槽的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖中,滑塊本體1、第一凸臺2、第二凸臺3、第三凸臺4、第四凸臺5、第五凸臺6、第六凸臺7、凹槽8、第一底面凹槽9、第二底面凹槽10、第三底面凹槽11、第四底面凹槽12、第五底面凹槽13以及第六底面凹槽14、第一接觸面15、第二接觸面16、第三接觸面17、第四接觸面18、第五接觸面19。
實施例1:
如圖1-3所示,本實用新型中的方形滑塊,適用于叉臂式玻璃升降器中,包括能在滑槽內滑動的滑塊本體1,滑塊本體1頂面設有六個凸臺,分別為第一凸臺2、第二凸臺3、第三凸臺4、第四凸臺5、第五凸臺6以及第六凸臺7;其中第一凸臺2、第二凸臺3、第三凸臺4以及第四凸臺5分別設置在頂面的四個角,第五凸臺6設置在第一凸臺2和第二凸臺3之間;第六凸臺7設置在第三凸臺4和第四凸臺5之間。
在滑塊本體1的兩個對稱的側面均為弧形面,弧形面上開有兩條凹槽8,如圖3所示,在本實施例中,兩個對稱的側面為上下兩個側面。
在滑塊本體1底面開設有六條底面凹槽,分別為第一底面凹槽9、第二底面凹槽10、第三底面凹槽11、第四底面凹槽12、第五底面凹槽13以及第六底面凹槽14;其中,第一底面凹槽9、第二底面凹槽10、第三底面凹槽11和第四底面凹槽12設置在滑塊本體1底面四角且面積相等;第五底面凹槽13設置在第一底面凹槽9和第二底面凹槽10之間;第六底面凹槽14設置在第三底面凹槽11和第四底面凹槽12之間;第五底面凹槽13和第六底面凹槽14面積相等。第一底面凹槽9、第二底面凹槽10、第三底面凹槽11、第四底面凹槽12、第五底面凹槽13以及第六底面凹槽14實際為滑塊本體1底面的彈片減料開設的凹槽。
上面的所有結構,目的是盡可能的減少滑塊與滑槽的接觸面積,從而減少滑塊運動過程中產生異響的可能性。
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