[實用新型]一種榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220204896.1
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202553466U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周勁松
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市貝爾斯頓電器有限公司
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00;A47J19/02
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 張清

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種榨油、榨果汁機(jī)，尤其是榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，家用榨油、榨果汁機(jī)越來越普及于人們的日常生活之中，現(xiàn)有技術(shù)中榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，是通過將水果或花生容納在壓榨螺桿的螺紋間距內(nèi)，隨著螺桿轉(zhuǎn)動，使水果或花生等物料顆粒在壓榨筒內(nèi)被擠壓，從而壓榨出果汁或油。這種壓榨原理，使得壓榨螺桿的螺牙高度及螺紋間距都必須足夠大，以容納水果塊或花生等物料顆粒，這樣，壓榨螺桿及相配合的壓榨筒的體積就比較大，同時也必須足夠長，才能使水果塊或花生粒得到充分的壓榨，從而最終造成壓榨機(jī)構(gòu)的體積龐大；同時，由入料口放入到壓榨筒中的物料顆粒在剛進(jìn)入壓榨螺桿時難以被擠壓，容易向入料口涌出，造成推進(jìn)困難，工作效率低，且容易發(fā)生卡死現(xiàn)象。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，其體積小巧、壓榨效率高。?

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：?

一種榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，包括壓榨螺桿及與之配合的壓榨筒，所述壓榨筒側(cè)壁設(shè)置有出汁孔，壓榨筒尾端設(shè)置有出渣口，其特征在于：所述壓榨筒分為前段的儲物切割腔及后段的擠壓腔，所述儲物切割腔直徑大于擠壓腔直徑，且兩段腔體的中心線不同軸，即所述儲物切割腔為一偏心容腔，所述儲物切割腔上方設(shè)置有入料口，所述出汁孔位于所述擠壓腔段。

???作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，壓榨螺桿位于儲物切割腔內(nèi)的部分設(shè)置有多個螺旋切口；所述壓榨螺桿的螺紋外徑大小不變，螺紋內(nèi)徑自前端向尾端逐漸變大；所述壓榨螺桿尾部設(shè)置有與壓榨筒尾端的出渣孔相配合的出渣槽；所述壓榨螺桿前端為錐面軸，錐面軸上設(shè)置有物料切口。?

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓榨筒的擠壓腔內(nèi)壁為多邊形；所述壓榨螺桿的螺牙高度小于物料大小。?

???本實用新型的有益效果是：本實用新型的壓榨機(jī)構(gòu)設(shè)計了偏心的儲物切割腔，使物料顆粒自入料口落入后容置于此腔內(nèi)，受到壓榨螺桿及壓榨筒壁的擠壓不能夠自由運動，從而容易被切割擠壓；同時，該偏心的儲物切割腔的設(shè)計也使得壓榨螺桿的螺牙高度及螺紋間距的設(shè)計都不必用于容納物料顆粒，僅用于切割或擠壓物料顆粒即可，從而可以設(shè)計得更加小巧實用，在長度方向上，可以設(shè)計的更短即可達(dá)到與現(xiàn)有技術(shù)相同的出汁率。本實用新型的壓榨機(jī)構(gòu)減少了體積，降低了生產(chǎn)成本，同時壓榨效率更高。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。?

圖1是本實用新型的立體圖；?

圖2是圖1的拆分示意圖；

圖3是本實用新型壓榨筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的剖面圖。

具體實施方式

一種榨油、榨果汁機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)，包括壓榨螺桿1及與之配合的壓榨筒2，所述壓榨筒2側(cè)壁設(shè)置有出汁槽21，壓榨筒2尾端設(shè)置有出渣口22，所述壓榨筒2分為前段的儲物切割腔23及后段的擠壓腔24，所述儲物切割腔23直徑大于擠壓腔24直徑，且兩段腔體的中心線不同軸，即所述儲物切割腔23為一偏心容腔，所述儲物切割腔23上方設(shè)置有入料口25，所述出汁槽21位于所述擠壓腔24段。?

物料顆粒自入料口25落入到壓榨筒2前段偏心的儲物切割腔23中，受到壓榨螺桿1及壓榨筒2壁的擠壓不能夠自由運動，從而被壓榨螺桿1切割擠壓；本實施例中，所述壓榨螺桿1位于儲物切割腔23內(nèi)的部分設(shè)置有多個螺旋切口11，使得儲物切割腔23內(nèi)的物料顆粒不斷被螺旋切口11切割，逐漸變小，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中僅靠螺桿的推進(jìn)和側(cè)壁擠壓來使物料越來越小，這樣容易導(dǎo)致能耗大及易卡死的現(xiàn)象。本實用新型的螺旋切口11先將物料切割，再被帶入擠壓腔24內(nèi)，通過壓榨螺桿1的轉(zhuǎn)動推進(jìn)及側(cè)壁的擠壓進(jìn)一步實現(xiàn)對物料顆粒的壓榨，減小能耗及避免卡死現(xiàn)象；經(jīng)壓榨的油或果汁從出汁槽21中流出，壓榨殘渣從壓榨螺桿1及壓榨筒2尾部對應(yīng)設(shè)置的出渣槽12及出渣口22中擠壓出來。?

由于所述壓榨螺桿1的螺紋外徑大小不變，螺紋內(nèi)徑自前端向尾端逐漸變大，因此，擠壓腔24與壓榨螺桿1之間的空間越來越小，物料顆粒所受的擠壓力不斷加大，使得物料顆粒的粒度不斷變小，從而達(dá)到更細(xì)膩的壓榨效果，提高壓榨機(jī)構(gòu)的出汁率。?

本實施例中，所述壓榨螺桿1的前端為錐面軸13，便于壓榨螺桿1與壓榨筒2的配合；所述錐面軸13上設(shè)置有物料切口14，便于對進(jìn)入儲物切割腔23中的物料顆粒進(jìn)行多角度的預(yù)切割。?