[實用新型]單晶爐的承載裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220203201.8
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202705561U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李盼;陳艷濤;趙曙光
• 申請（專利權(quán)）人: 英利能源（中國）有限公司
• 主分類號: C30B15/00
• 分類號: C30B15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及光伏制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單晶爐的承載裝置。?

背景技術(shù)

通常，單晶都是由單晶爐在惰性氣體環(huán)境中用直拉法生長的，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，單晶制備越來越重要，因此，對單晶爐的要求越來越高。?

單晶爐的穩(wěn)固性對生長的單晶的質(zhì)量有重要影響，為了提高單晶的質(zhì)量，通常需要將單晶爐穩(wěn)固地設(shè)置在地面上。為此，在采用雙層結(jié)構(gòu)的單晶生產(chǎn)車間中，通常需要在單晶爐爐體的下方設(shè)置承載裝置，以將單晶爐穩(wěn)固地設(shè)置在地面上，通常，單晶爐的輔助設(shè)備如空調(diào)、電路、水路、單晶爐承載裝置等設(shè)置在單晶生產(chǎn)車間的下層，而單晶爐爐體設(shè)置在單晶生產(chǎn)車間的上層。?

現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，常用的單晶爐的承載裝置都是采用金屬制成的。采用金屬結(jié)構(gòu)時，通過螺栓或其他方式將金屬結(jié)構(gòu)固定在地面上，再采用螺栓將單晶爐固定在金屬結(jié)構(gòu)上。但是，由于金屬結(jié)構(gòu)與地面之間通過螺栓等固定，所以金屬結(jié)構(gòu)仍然可能會產(chǎn)生移動，無法保證單晶爐的穩(wěn)定性。隨著對單晶質(zhì)量要求的進一步提高，這種承載裝置已無法滿足生產(chǎn)要求。?

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性較高的單晶爐的承載裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬結(jié)構(gòu)的承載裝置無法保證單晶爐的穩(wěn)定性的缺陷。。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種單晶爐的承載裝置，所述承載裝置的底部嵌入地面，所述承載裝置的頂部通過螺栓與所述單晶爐的爐體相連，所述承載裝置采用鋼筋混凝土材質(zhì)。?

優(yōu)選地，所述承載裝置的高度在2-3m之間。?

優(yōu)選地，所述承載裝置嵌入地面的深度在0.5-1m之間。?

優(yōu)選地，所述承載裝置的外表面采用環(huán)氧防靜電自流平地坪涂覆。?

優(yōu)選地，所述承載裝置的外表面采用絕緣材料涂覆。?

優(yōu)選地，所述承載裝置為長方體結(jié)構(gòu)或者圓柱體結(jié)構(gòu)。?

優(yōu)選地，所述承載裝置頂部的截面寬度大于所述單晶爐的爐體的截面寬度。?

優(yōu)選地，所述承載裝置為中空結(jié)構(gòu)，其中所述鋼筋混凝土的厚度在0.2-0.4m之間。?

根據(jù)本實用新型實施例，將采用鋼筋混凝土材質(zhì)的承載裝置的一端嵌入地面，使承載裝置與地面成為一體，避免承載裝置相對地面的移動，保證了單晶爐的穩(wěn)定性。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1是本實用新型實施例一提供的單晶爐的承載裝置的主視圖；?

圖2是本實用新型實施例一提供的單晶爐的承載裝置的俯視圖；?

圖3是本實用新型實施例一提供的單晶爐的承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是本實用新型實施例二提供的單晶爐的承載裝置的俯視圖。?

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全?部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

為保證單晶爐的穩(wěn)定性，本實用新型實施例提供一種單晶爐的承載裝置，承載裝置11的底部嵌入地面12，頂部通過螺栓13與單晶爐的爐體14相連，承載裝置11采用鋼筋混凝土材質(zhì)。?

具體地，承載裝置11的高度可以根據(jù)單晶生產(chǎn)車間動力設(shè)施（包括冷卻水，電源供應(yīng)，特氣供應(yīng)等）以及其他輔助設(shè)備而定，還可以考慮工作人員在此處的順暢工作。?

承載裝置11頂部的尺寸可以依據(jù)單晶爐的底座結(jié)構(gòu)來設(shè)置。通常，單晶爐爐體下方具有4-8個螺栓，此時，可以在承載裝置11的頂部設(shè)置4-8個螺紋孔，該螺紋孔的深度可以與單晶爐爐體底部螺栓的長度相同，也可以略長于螺栓的長度，該螺紋孔的直徑可以與螺栓的截面直徑相同，具體可以通過以下方式將承載裝置11的頂部通過螺栓與單晶爐爐體相連：將單晶爐爐體14底部的螺栓與承載裝置11頂部的螺紋孔對齊，并將一半高度的螺栓擰入螺紋孔，然后在螺紋孔處填充植筋膠，最后將螺栓的全部或者大部分擰入螺紋孔，這樣，單晶爐爐體14就可以牢固地固定在承載裝置11上了。?