[實用新型]高速編織機錠子放線剎車裝置

有效

• 申請號: 201220201266.9
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202830412U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 韓百峰;劉建峰
• 申請（專利權）人: 韓百峰
• 主分類號: D04C3/40
• 分類號: D04C3/40
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及一種編織機的錠子剎車結構，尤其是一種高速編織機錠子放線剎車裝置。?

背景技術

目前的編織機上使用的高編機錠子放線剎車裝置有頂銷向上剎車式和棘爪下壓式。

在圖1中，所述的頂銷向上剎車式的結構為：頂銷向上剎車式的錠體（1-1)上有一花盤（1-2），花盤（1-2）套在紗管軸（1-3）上，紗管軸（1-3）與錠體（1-1）連接?，錠體（1-1）設有頂銷（1-4）。頂銷（1-4）上端頂在花盤（1-2）下槽內，錠體（1-1）外套有線墜（1-5），線墜（1-5）與頂銷（1-4）中的橫軸（1-6）連接，工作時紗管上的紗線將線墜后端提起，線墜前端往下壓頂削橫軸，迫使頂銷脫離花盤下槽，在紗線拉力的作用下，紗管開始放線，從而線墜后端下降前端升起，頂銷在壓簧作用下向上升起，頂入花盤下槽內，剎住花盤，放線停止。

在圖2中，所述的棘爪下壓式剎車結構為：錠座（2-1）上連接有紗管軸（2-2），紗管軸（2-2）外套有紗管（2-7），紗管（2-7）內繞有紗線，下端套有花盤（2-3），錠座（2-1）一端連接有導柱（2-4），導柱（2-4）下方連接有線墜（2-5）和棘爪（2-6），棘爪（2-6）壓在花盤（2-3）牙槽內。工作時紗管上的紗線將線墜提起，到適當位置將棘爪推起，棘爪被迫脫離花盤，花盤在力的作用下旋轉放線，即而線墜開始下滑，棘爪在彈簧壓力的作用下落下，從而棘爪插入在花盤牙槽內剎住花盤，紗管旋轉停止，放線停止。

以上兩種形式的錠子剎車裝置缺點：剎車間隙大，停車不穩，剎車傳動阻力大，造成放線不靈敏，易斷紗線，傳動零部件易損壞，從而影響編織機的質量與產量。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種高速編織機錠子放線剎車裝置，解決現有錠子剎車裝置剎車間隙大，停車不穩，剎車傳動阻力大的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：該剎車裝置包括：紗管座、剎車鉤爪和連桿；剎車鉤爪一端壓在紗管座下內圓槽側壁上，剎車鉤爪的另一端與連桿連接。

所述的紗管座為圓盤狀，在圓盤的中間有孔，在與中心孔同一圓心的圓周上面均布有圓柱，在圓盤的下面有圓形內槽，圓形內槽內壁排列有凸起的臺。

所述的剎車鉤爪為“L”狀，前端呈棘爪狀，連接在紗管座下面圓形內槽內，剎車鉤爪的折彎處設有小孔，小孔套接在支點軸上，后端與連桿滑動連接。

所述的連桿呈“J”狀，連桿的底端與剎車鉤爪連接，上端有孔。

有益效果，由于采用了上述方案，當錠子開始編織時，紗線（5）將線墜（6）提起，當線墜（6）碰到連桿（2）上端時，連桿（2）開始向上滑動，剎車鉤爪（3）后端被連桿（2）向上的拉起，圍支點軸（7）轉動，剎車鉤爪（3）后端臺起，前端棘爪向下旋轉，剎車鉤爪（3）被迫脫離紗管座（1）下端的圓形內槽側壁，紗管座（1）在紗管（4）和紗線（5）拉力作用下，開始旋轉放線。此時線墜（6）在壓簧作用下開始下滑，連桿（2）在壓簧（8）的作用下開始下移動，于是剎車鉤爪（3）圍支點軸（7）反向旋轉，剎車鉤爪（3）后端落下，前端升起；同時剎車鉤爪（3）前端棘爪又按壓在紗管座（1）下端的圓形內槽側壁上，于是紗管座（1）被剎住，紗管（4）停止放線。

解決了現有錠子剎車裝置剎車間隙大，停車不穩，剎車傳動阻力大的問題，達到本實用新型的目的。

優點：該放線剎車裝置采用了杠桿原理，點接觸控制紗管座下端的圓形內槽的側壁控制停放線，使錠子放線輕而靈敏，?磨損小，剎車準確無間隙，傳動零部件結構簡單、成本低、靈活度高、使用壽命長。粗紗細紗兼容，不斷紗，編織均勻，提高了編織質量，及生產量。

附圖說明

圖1是現有技術頂銷向上剎車式放線剎車裝置圖。

圖2是現有技術棘爪下壓剎車形式放線剎車裝置圖。

圖3是本實用新型放線剎車裝置主視圖。

圖4是本實用新型放線剎車裝置俯視圖。

圖5是本實用新型在錠子中位置部分立體圖。

圖6是本實用新型在錠子中位置平面裝配圖。

圖中，1、紗管座；2、連桿；3、剎車鉤爪；4、紗管；5、紗線；6、線墜；7、支點軸；8、壓簧。?

具體實施方式

實施例1：該剎車裝置包括：紗管座1、剎車鉤爪3和連桿2；剎車鉤爪3一端壓在紗管座1下內圓槽側壁上，剎車鉤爪3的另一端與連桿2連接。

所述的紗管座1為圓盤狀，在圓盤的中間有孔，在與中心孔同一圓心的圓周上面均布有圓柱，在圓盤的下面有圓形內槽，圓形內槽內壁排列有凸起的臺。