[實用新型]一種整體機架式雙四輥平整機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220200880.3
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202570742U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 計江;商亞丹;錢廣闊;閆成琨
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機械研究院有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及雙機架四輥平整機，具體涉及一種整體機架式雙四輥平整機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的雙機架四輥平整機均為串列式結(jié)構(gòu)，即兩套單機架四輥平整機串列布置結(jié)構(gòu)。串列式結(jié)構(gòu)帶來安裝難度大，精度難保證，占地面積大等問題，而且兩臺平整機之間須設(shè)有軋間設(shè)備，結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)備噸位大，在實際使用過程中穿帶困難，效率降低，成材率下降。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種整體機架式雙四輥平整機，具有整體裝配精度易保證，結(jié)構(gòu)緊湊，穿帶時間短，機組效率高、成材率高的顯著特點。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種整體機架式雙四輥平整機，包括軌座1、橫梁2、操作側(cè)機架3、傳動側(cè)機架4、一號四輥輥系、測張輥9和二號四輥輥系，一號四輥輥系包括一號下支撐輥5、一號下工作輥6、一號上工作輥7和一號上支撐輥8，一號下支撐輥5、一號下工作輥6、一號上工作輥7和一號上支撐輥8自下而上依次跌靠在一起，即組成一號四輥輥系；二號四輥輥系包括二號下支撐輥14、二號下工作輥13、二號上工作輥12和二號上支撐輥11，二號下支撐輥14、二號下工作輥13、二號上工作輥12和二號上支撐輥11自下而上依次跌靠在一起，即組成二號四輥輥系，兩個軌座1固定在廠房基礎(chǔ)上，操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4固定和支撐在軌座1上，操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4均為一帶雙窗口的整體鑄鋼件，并且通過四個橫梁2把合連接成一體，一號四輥輥系和二號四輥輥系分別裝入對應(yīng)的機架窗口中，測張輥9設(shè)置在一號四輥輥系和二號四輥輥系之間，支撐在機架上用以檢測軋間張力，帶鋼10通過一號四輥輥系、測張輥9和二號四輥輥系實現(xiàn)二次冷軋和平整軋制。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體裝配精度易保證，穿帶時間短，機組效率高，成材率高等顯著特點，較傳統(tǒng)的同規(guī)格雙機架四輥平整機，節(jié)約廠房占地面積約80～100平方米，設(shè)備噸位減輕約50～80噸，每卷帶鋼穿帶時間縮短30～40秒，每卷帶鋼增加成品帶長約3～4米，該實用新型既可節(jié)省設(shè)備建設(shè)初投資和生產(chǎn)成本，又可提高機組產(chǎn)能并降低廢料成本，因此其具有良好的應(yīng)用推廣前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的K向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細描述。

參照圖1和圖2，一種整體機架式雙四輥平整機，包括軌座1、橫梁2、操作側(cè)機架3、傳動側(cè)機架4、一號四輥輥系、測張輥9、二號四輥輥系，一號四輥輥系包括一號下支撐輥5、一號下工作輥6、一號上工作輥7和一號上支撐輥8，號下支撐輥5、一號下工作輥6、一號上工作輥7和一號上支撐輥8自下而上依次跌靠在一起，即組成一號四輥輥系；二號四輥輥系包括二號下支撐輥14、二號下工作輥13、二號上工作輥12和二號上支撐輥11，二號下支撐輥14、二號下工作輥13、二號上工作輥12和二號上支撐輥11自下而上依次跌靠在一起，即組成二號四輥輥系，兩個軌座1通過地腳螺栓直接固定在廠房基礎(chǔ)上，操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4固定和支撐在軌座1上，操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4均為一帶雙窗口的整體鑄鋼件，并且通過四個橫梁2把合連接成一體，一號四輥輥系和二號四輥輥系分別裝入對應(yīng)的機架窗口中，測張輥9設(shè)置在一號四輥輥系和二號四輥輥系之間，支撐在機架上用以檢測軋間張力，帶鋼10通過一號四輥輥系、測張輥9和二號四輥輥系實現(xiàn)二次冷軋和平整軋制。

本實用新型的工作原理為：本實用新型具有二次冷軋和平整功能。在常溫狀態(tài)下，將冷軋退火后的帶鋼，在一號四輥輥系處進行壓下減薄，在二號四輥輥系處進行平整軋制，使帶鋼獲得其預(yù)定的機械性能和表面質(zhì)量，改善帶鋼的板形，實現(xiàn)二次冷軋功能；通過一號四輥輥系和二號四輥輥系得到預(yù)定的延伸率，獲得理想的機械性能，并改善帶鋼的表面質(zhì)量和板形，實現(xiàn)平整功能。其操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4均為一帶雙窗口的整體鑄鋼件，用來安裝一號四輥輥系和二號四輥輥系，以承受帶鋼10在軋制和平整過程中產(chǎn)生的彈塑性變形力（即軋制力），在一號窗口處，這種軋制力直接作用在一號下工作輥6和一號上工作輥7上，再傳遞給一號下支撐輥5和一號上支撐輥8，一號四輥輥系再將軋制力傳遞給整體式的操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4；在二號窗口處，這種軋制力直接作用在二號下工作輥13和二號上工作輥12上，再傳遞給二號下支撐輥14和二號上支撐輥11，二號四輥輥系再將軋制力傳遞給整體式的操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4；測張輥9用來檢測軋間張力，為本實用新型實現(xiàn)二次冷軋和平整功能過程中的張力控制提供檢測信號；四個橫梁2將操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4牢固地連接起來，以增加兩片機架的穩(wěn)定性；操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4安裝在軌座1上，軌座1固定在基礎(chǔ)上，以保證操作側(cè)機架3和傳動側(cè)機架4的安裝精度，并承受工作機座的重量和傾翻力矩。