[實用新型]一種可實現五面加工的銑頭

有效

• 申請號: 201220200814.6
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202639471U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 吳政男
• 申請（專利權）人: 福建省嘉泰數控機械有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00;B23Q5/04;B23Q1/25
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及一種可實現五面加工的銑頭。

背景技術

銑床或加工中心的銑頭部件是實現機床切削工件的最終部件，現有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的單一形式，在機加工中經常要根據加工需要采用不用的銑頭，操作麻煩，影響加工效率。

為此，專利號為200720041446.4的中國專利公開了一種新型立臥兩用銑頭，包括銑頭體，銑頭體內設置有立主軸和臥主軸，立主軸上連接有傘齒輪，與其嚙合的另一傘齒輪與過渡軸連接，過渡軸連接有一斜齒輪，與其嚙合的另一斜齒輪連接臥主軸，可根據需要使用立、臥式加工，再配合分度頭的自動分度功能，就可實現對工件的五面加工，即除了安裝底面外的五個面加工，但上述銑頭采用雙主軸，銑頭體積大，成本高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種采用一主軸即可實現五面加工的銑頭。

本實用新型的目的通過如下技術方案來實現：

一種可實現五面加工的銑頭，其特征在于：包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉動并可垂直上下移動地設置于銑頭座上的第一回轉座、成45°傾斜布置于第一回轉座上的傾斜傳動軸、可繞傾斜傳動軸轉動并可沿傾斜傳動軸軸向移動地設置于第一回轉座上的第二回轉座、固定設置于第二回轉座上的主軸殼體、布置于主軸殼體上且與傾斜傳動軸之間的夾角為45°的主軸、設置于銑頭座與第一回轉座之間的第一分度機構、以及設置于第一回轉座與第二回轉座之間的第二分度機構、以及自動裝卸刀機構，所述垂直傳動軸與傾斜傳動軸之間、以及傾斜傳動軸與主軸之間均通過傘形齒輪相互傳動。

進一步的，所述第一分度機構，包括設置于銑頭座上的第一油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的第一固定齒輪、固定安裝于第一油缸的活塞體上可與第一固定齒輪相嚙合的第一活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的第一固定齒盤、固定安裝于第一回轉座上可與第一固定齒盤相嚙合的第一活動齒盤，所述第一油缸的活塞體與第一回轉座固定連接并可驅動第一回轉座沿垂直方向在回轉位置和固定位置之間移動，當第一回轉座處于回轉位置，第一固定齒輪與第一活動齒輪相嚙合、第一固定齒盤與第一活動齒盤分離；當第一回轉座處于固定位置，第一固定齒輪與第一活動齒輪分離、第一固定齒盤與第一活動齒盤相嚙合。

進一步的，所述第二分度機構，包括設置于第一回轉座上的第二油缸、固定安裝于傾斜傳動軸上的第二固定齒輪、固定安裝于第二油缸的活塞體上可與第二固定齒輪相嚙合的第二活動齒輪、固定安裝于第一回轉座上的第二固定齒盤、固定安裝于第二回轉座上可與第二固定齒盤相嚙合的第二活動齒盤，所述第二油缸的活塞體與第二回轉座固定連接并可驅動第二回轉座沿傾斜傳動軸軸向在回轉位置和固定位置之間移動，當第二回轉座處于回轉位置，第二固定齒輪與第二活動齒輪相嚙合、第二固定齒盤與第二活動齒盤分離；當第二回轉座處于固定位置，第二固定齒輪與第二活動齒輪分離、第二固定齒盤與第二活動齒盤相嚙合。

進一步的，所述自動裝卸刀機構，包括活動設置于主軸中的內頂桿、設置于內頂桿前端的拉爪、套設于內頂桿上的蝶形彈簧、連接驅動內頂桿沿主軸軸向移動及碟形彈簧收縮的第三油缸。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過一主軸即可實現立、臥式五面加工，通過第二回轉座的回轉實現主軸的立、臥式轉換，通過第一回轉座的回轉實現主軸角度的調整，通過分度機構實現第一、第二回轉座回轉角度的精確調整，與現有技術相比，具有動作精確、體積小、成本低等優點；第一、第二分度機構采用油缸、固定齒輪、活動齒輪、固定齒盤和活動齒盤，油缸驅動活動齒輪和活動齒盤同時動作，設置成當固定齒輪與活動齒輪嚙合時，固定齒盤與活動齒盤分離，齒盤用于實現第一、第二回轉座的固定，齒輪用于傳遞動力實現第一、第二回轉座的回轉，兩者相配合即可實現第一、第二回轉座回轉角度的精確調整；采用自動裝卸刀機構，可實現銑刀的快速更換。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式