[實用新型]一種拉床的自動提刀裝置

有效

• 申請號: 201220200754.8
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202701489U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 蔡晶;楊正宏;蔡國慶;馮學勝;林秋洪;陳輝
• 申請（專利權）人: 南京寧慶數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23D41/04
• 分類號: B23D41/04
• 代理公司: 南京中新達專利代理有限公司 32226
• 代理人: 孫鷗;唐超

技術領域

本實用新型涉及一種機械設備的部件，具體涉及一種拉床的自動提刀裝置。?

背景技術

當采用拉削方法加工零件封閉內腔的成型面時，工件只能從拉刀頂端取出，所以拉刀必須脫離推刀裝置才能完成。再次拉削時，必須將拉刀重新裝入推刀裝置中，這個過程稱作提刀。?

在本實用新型發明前，提刀方法一種是直接手提，另一種是手動操作提刀機構完成?？讖叫〉囊话悴捎们罢?，孔徑大的采用后者，這是由于拉刀本身重量較大，人工無法完成，只能依賴手動操作的提刀機構來完成。兩者的工作效率都很低，并且勞動強度大，工作環境惡劣，容易誤操作，有較大的安全隱患。?

發明內容

本實用新型發明的目的就是克服上述缺陷，研制一種拉床的自動提刀裝置。?

本實用新型的技術方案是：?

一種拉床的自動提刀裝置，其主要技術特征在于推刀架固定在機床滑板上，推刀座連接在推刀架上，拉刀在推刀座中，插銷位于推刀架、推刀座同軸的導向孔內，彈簧位于推刀架的臺階孔內，一端與孔底接觸，另一端與插銷的臺階接觸，插銷的移動距離從推刀架的外端面至拉刀尾部環形槽，電磁鐵內部的銜鐵與插銷一端接觸。?

本實用新型的優點在于提刀、放刀全部實現自動化，點動按鈕，由程序控制自動完成一個加工循環。在提高工作效率的同時大大降低了勞動強度，工作條件好，操作簡單，安全可靠。?

本實用新型的其他具體優點和效果將在下面繼續說明。?

附圖說明

圖1——本實用新型結構原理示意圖。?

其中：推刀架1、推刀座2、拉刀頂端3、圓柱孔底4、導向孔5、臺階孔6、彈簧7、插銷8、銜鐵9、電磁鐵10、環形槽11、拉刀12、機床滑板13。?

具體實施方式

如圖1所示：?

推刀架1安裝于機床滑板13上，推刀架1中間設置有空間，推刀座2安裝在推刀架1的空間中；插銷8位于推刀架1、推刀座2同軸的導向孔5內，而彈簧7位于推刀架1的臺階孔6內，一端與孔底接觸，另一端與插銷的臺階接觸；電磁鐵10安裝在推刀架1正面，其端面是插銷8的臺階定位面，電磁鐵10內部的銜鐵9與插銷8一端接觸，拉刀12位于推刀座2中心的圓柱孔內，拉刀12的頂端3與推刀座2的圓柱孔底4接觸，拉刀12尾部環形槽11的中心與插銷8的軸線重合。?

本實用新型應用過程說明：?

首先，將拉刀12放入工位，手動操作；將機床滑板13下行至下止點，所謂下止點是指下行終端的調定點；這時，拉刀12柄部已插入推刀座2中心圓柱孔內，拉刀頂端3與圓柱孔底4接觸(如圖示位置)，電磁鐵10通電，銜鐵9?推著插銷8克服彈簧力向左，插入拉刀7的環形槽11中，滑板13上行，插銷8帶拉刀12隨之至上止點，所謂上止點是指上行終端的調定點；這時，手動裝刀結束，可以進行自動工作。?

裝入工件，按工作按鈕；滑板13下行，此時拉刀12在插銷8的帶動下也隨滑板13下行；當拉刀12接觸到工件并開始拉削時，電磁鐵10斷電，插銷8則在彈簧7的作用下，推動銜鐵9脫離拉刀12的環形槽11并復位，至下止點；拉削完成，滑板13上行，由于插銷8已經脫離拉刀7的環形槽11并復位，因而此時拉刀12并不隨滑板13上行，從而與推刀座2脫離，形成了可以方便取出工件的較大空間，至預定位置時滑板13停止上行，取出工件；按工作按鈕，滑板13再次下行至下止點，此時拉刀12的柄部已插入推刀座2中心的圓柱孔內，拉刀12的頂端3與圓柱孔底4接觸；此時，電磁鐵10通電，銜鐵9推著插銷8克服彈簧力向左行，再次插入拉刀12的環形槽11中，滑板13上行，插銷8帶拉刀12隨行至上止點。一次循環結束。?

選擇幾個推刀座2中心圓柱孔的直徑，插銷8的長度也作對應變化，規范拉刀尾部形狀、尺寸，全部規格的拉刀12都可使用。拉刀12在推刀座2的圓柱孔內上、下移動距離從底部到頂端。?