[實用新型]鉆針新型結構

有效

• 申請號: 201220200663.4
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202591685U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陶嘉莉
• 申請（專利權）人: 百利精密刀具(南昌)有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉆針結構，特別是一種使二切屑排出溝由對稱至交會結合，且結合后的二切屑排出溝具有相異深度的鉆針結構。

背景技術

印刷電路板的電子線路高密度與高精度的線細化發展，其鉆孔加工已大量使用超小直徑的鉆針，且市場對印刷電路板的高質量、高需求量和快速供應的競爭下，要求鉆針達到高精度、高進給速率、良好的孔壁質量及作業中不折斷的加工條件，已是普遍的期望和需求；其中為了提升作業效率和降低制造成本，對于在印刷電路板上的貫穿孔鉆鑿加工，乃是采復數片重迭印刷電路板進行貫穿孔鉆鑿加工，因此需使用越長的鉆針，且鉆針需具有足夠的強度和快速的排屑功能。

傳統鉆針的二刀刃大多是沿著鉆針軸向環設有呈螺旋狀的切屑排出溝，以將刀刃切削的廢屑沿著切屑排出溝向外排出，如圖1所示為傳統一種鉆針的局部剖面示意圖，如圖所示，形成于鉆針結構10的鉆刃部12表面的二切屑排出溝14、14’分離對稱設置，在此種鉆針結構10中，由于二切屑排出溝14、14’呈交錯式螺旋環繞，致使切屑排出溝14、14’的寬度受到限制，影響排屑的順暢度，進而于鉆鑿加工過程中導致切屑阻塞于鉆刃部12與孔壁的間相互刮擦，影響孔壁質量。

另一方面，鉆刃部12上所環設的二螺旋狀切屑排出溝14、14’亦造成鉆刃部12內部的鉆蕊厚度大幅縮減，而導致鉆針結構10的整體剛性受到影響，并在高速旋轉時加速鉆刃部12的磨耗及損傷，產生斷針問題。

發明內容

本實用新型的目的在于：為了解決上述問題，提供一種鉆針結構，通過調整第一切屑排出溝及第二切屑排出溝的螺旋傾角，使鉆刃部前段具有對稱的雙切屑排出溝，鉆刃部后段則具有逐漸結合在一起的二切屑排出溝，其中結合在一起的二切屑排出溝所具有的第一深度及第二深度系為相異，藉以增加鉆針結構的切屑排出溝的變化性，以提升鉆孔表現。

本實用新型包含：

一鉆柄部；以及

一鉆刃部，連接所述鉆柄部，所述鉆刃部螺旋設置一第一切屑排出溝及一第二切屑排出溝，其特征在于：使所述鉆刃部中央形成一鉆蕊，所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝于一鉆尖端系呈一對稱狀態，且隨著朝向所述鉆柄部延伸，所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝逐漸結合在一起，逐漸結合在一起的所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝分別形成的深度不同。

本實用新型所述鉆蕊由所述鉆尖端朝所述鉆柄部漸擴形成一斜錐面。

本實用新型所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝分別具有一第一螺旋傾角及一第二螺旋傾角，通過改變所述第一螺旋傾角及所述第二螺旋傾角至少其中之一的角度，使所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝逐漸結合在一起。

本實用新型所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝的深度系朝所述鉆柄部方向逐漸變小。

本實用新型所述第一切屑排出溝及所述第二切屑排出溝的深度變化率不同。

本實用新型通過二切屑排出溝由雙溝合并為單溝及各自深度的變化，增加了鉆針結構的切屑排出溝的變化性，提高了鉆針整體剛性強度，且增加了容屑空間及排屑力，進而提升了鉆孔的精準度以具有較佳的鉆孔表現。

附圖說明

圖1為傳統一種鉆針結構的局部剖面示意圖。

圖2為本實用新型實施例1鉆針結構的部分結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例1鉆針結構的局部剖面示意圖。

具體實施方式

以下對照附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

如圖2、3所示，鉆針結構20包含一鉆柄部22及一鉆刃部24連接鉆柄部22，鉆刃部24由鉆尖端26向后斜向研磨有二對稱的切削刃28，且各切削刃28順著鉆刃部24朝向鉆柄部22延伸旋繞以形成橫刃30及二螺旋的切屑排出溝，且使鉆刃部24中央形成一鉆蕊36，二切屑排出溝分別為第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34，第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34于鉆尖端26及鉆刃部24前段部分系呈一分離對稱狀態，且隨著朝向鉆柄部22延伸，第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34逐漸結合在一起；其中，二逐漸結合在一起的第一切屑排出溝32及第二切屑排出溝34分別具有第一深度H及第二深度h，且部分第一切屑排出溝32的第一深度H及部分第二切屑排出溝34的第二深度h不同。