[實用新型]麥芽糖醇稀液連續式膜濃縮設備

有效

• 申請號: 201220200549.1
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202516478U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 邱全國
• 申請（專利權）人: 成都連接流體分離科技有限公司
• 主分類號: B01D61/00
• 分類號: B01D61/00;B01D61/08;C07H15/04;C07H1/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;謝敏

技術領域

本實用新型屬于化工提純領域，特別是涉及到一種麥芽糖醇稀液連續式膜濃縮設備。

背景技術

麥芽糖醇是一種天然的低熱值甜味劑。它是由麥芽糖經過氫化還原而制成的雙糖醇。麥芽糖醇具有以下特點：在動物體內不被消化吸收，甜度高，味純正，低熱值；不易被霉菌、酵母及乳酸菌利用，可防齲齒；具有顯著的吸濕性，可做食品保濕劑；人體攝入后，不刺激胰島素分泌；具有乳化穩定性，可用作脂肪代用品，以生產低熱量食品，其口味與脂肪一樣。

現有麥芽糖醇生產工藝必須將色譜分離技術得到的2%-5%濃度的稀糖液進行濃縮，轉化為15%-18%的濃溶液，才能進入下一工序，一般采用以下技術方案：

（1）蒸發濃縮：利用熱能轉換原理，通過蒸發加熱將料液中的水轉換成水蒸氣，減壓下移走蒸汽，過程中要發生相變，這種方式需要消耗大量的熱能，能同時濃縮過程中產生的冷凝水會夾帶走少量的糖醇，COD高達200mg/L以上，不能直接排放或回用，需要再處理才能有效回用，蒸發濃縮每蒸發一噸水的綜合消耗費用在50-60元。

（2）膜循環濃縮：目前還有一種膜循環濃縮技術，其濃縮脫水也是利用膜的篩分原理，通過壓力的驅動，選擇性截留糖液里面的糖，使水透過膜，實現糖的富集濃縮。但是現有采用的膜為普通常溫膜，由于生產工藝中產生的稀糖醇液溫度達70℃，常溫膜不能耐受該溫度，進入該膜設備的料液必須進行降溫（40℃以內）使用，造成熱能的損失和浪費，同時增加冷卻水的消耗；其次，由于該設備采用循環濃縮的工藝方式，料液進入膜后，只有小部分水（10%-20%原液體積）透析出來，其中大部分水（80%-90%原液體積）須返回原料罐內，返回的料液帶走大量的動能，能量的利用低，而動能是由電能轉換過來的，因此，該膜技術設備造成電耗高；其三，該設備技術采用循環回流濃縮的工藝，料液不能一次性達到濃縮倍數，需要長時間（循環時間=達到濃縮倍數的總脫水量÷單位小時脫水量）的循環才能達到濃縮倍數，因此，造成生產連續性差，效率低下，目前的膜循環濃縮技術濃縮噸水消耗的費用在15元以上，濃縮成本仍然很高。

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現在技術的不足，提供一種麥芽糖醇稀液連續式膜濃縮設備，解決現有技術需要將上一工序中產生的達到70℃的稀糖醇液進行冷卻后使用，造成生產效率低下、成本過高的弊端。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：麥芽糖醇稀液連續式膜濃縮設備，包括原料罐、膜元件、儲液罐和濾液罐，所述的膜元件上設置有進液口、透析水出口和濃縮液出口，所述的原料罐通過加壓泵A連通膜元件的進液口，儲液罐通過管道連通膜元件的濃縮液出口，濾液罐通過管道連通膜元件的透析水出口，濾液罐和膜元件之間的管路上還設置有一個換熱器A。

進一步，上述的膜元件內設置有耐高溫的納濾膜或者耐高溫的反滲透膜。

上述的膜元件的進液口處還設置有一個清洗裝置，用于膜元件的內部清洗，清洗裝置包括水箱和加壓泵B，加壓泵B的進口管道連通到水箱，其出口管道連通到膜元件的進液口。膜元件和清洗裝置的管道上還設置有一個換熱器B，能夠使得清洗液保持在合適的溫度下，保證膜元件內清洗干凈。

本實用新型的有益效果是：

（1）采用耐高溫的過濾膜，直接使用上一工序中產生的達到70℃的稀糖醇液進料，免除了冷卻環節，而且一次性將麥芽糖醇的濃度提高到15%-18%，可以直接用于下一工序，這樣即能夠簡化工藝操作，提高生產效率以及降低生產成本；

（2）本裝置的透析水的水質電導率低于10us/cm，COD小于5mg/l，達到了回收利用的標準，而且在透析水的管路上添加了熱交換器，使得溫度達到70℃的透析水的熱量得到回收利用。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-原料罐，2-加壓泵A，3-膜元件，4-儲液罐，5-透析水出口，6-換熱器A，7-濃縮液出口，8-換熱器B，9-加壓泵B，10-水箱，11-濾液罐,12-進液口。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例：

【實施例】