[實用新型]數控雙頭切割鋸床

有效

• 申請號: 201220200472.8
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202571466U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 黃樹兵;楊和平
• 申請（專利權）人: 湖南龍鳳機械制造有限公司
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23D47/02;B23D47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋸床，特別涉及數控雙頭切割鋸床，屬于鋁材的切割加工領域。

背景技術

目前，雙頭鋸用于鋁材的切割，列于一根6米長的鋁材，放在機器上雙頭同時切割，長度精度很難控制、切割時不能自動送料，手動送料精度低，要求人員集中精力，勞動強度大，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效率、高精度對于鋁材進行切割加工的數控雙頭切割鋸床。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：

數控雙頭切割鋸床由機座、箱體、主電機、工件夾緊裝置、右移動機頭、左固定機頭、系統伺服位置控制模塊構成；右移動機頭、左固定機頭分別由擺角機構、進給機構、工作臺、鋸片、防護罩構成，鋸片與進給機構和擺角機構連接在一起；擺角機構由驅動氣缸、擺臂、限位塊構成，進給機構由氣缸驅動，為直線式進給；工作臺上有工作臺導軌、工件夾緊裝置，右移動機頭、左固定機頭在工作臺導軌上左右移動；鋸片與主電機連接，由主電機控制對工件進行鋸切；系統伺服位置控制模塊上安裝有定位開關、計數器、數顯尺。

優選的是，右移動機頭和左固定機頭還包括轉位氣缸、兩位五通電磁閥、限位塊和調速閥，機頭轉位由一個兩位五通電磁閥控制一個氣缸來完成，限位塊定位，調速閥調整轉動速度。

優選的是，工作臺上有夾緊氣缸，對工件和切割余料進行夾緊。

優選的是，工作臺上還有輔助托料氣缸和托料架，托料架前端與右機頭相連接，上面裝有夾緊氣缸和送料氣缸。

本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型的數控雙頭切割鋸床，材料切割時長度控制精度在0.05mm；

2）當切料長度大于2米時，輔助托料氣缸動作，將托料板頂出，可防止長料中部下垂，提高了鋸切精度；

3）使用人機對話調整長度方便，可一次輸入多種要切割材料的長度，自動加工完成，節省了很大的人力；

4）有定位裝置，具有自動檢測，診斷功能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：?

圖1和圖2為本實用新型結構示意圖。

其中：1.機座??2.箱體??3.主電機??4.鋸片??5.工件夾緊裝置?6.防護罩??7.擺角機構??8.進給機構??9.擺臂??10.工作臺??11右移動機頭??12.左固定機頭??13.系統伺服位置控制模塊??14.導軌。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型數控雙頭切割鋸床由機座1、箱體2、主電機3、工件夾緊裝置5、右移動機頭11、左固定機頭12、系統伺服位置控制模塊13構成；右移動機頭11、左固定機頭12分別由擺角機構7、進給機構8、工作臺10、鋸片4、防護罩6構成，鋸片4與進給機構8和擺角機構7連接在一起；擺角機構7由驅動氣缸、擺臂9、限位塊構成，進給機構8由氣缸驅動，為直線式進給；工作臺10上有工作臺導軌14、工件夾緊裝置5，右移動機頭11、左固定機頭12在工作臺導軌14上左右移動；鋸片4與主電機3連接，由主電機3控制對工件進行鋸切；系統伺服位置控制模塊上安裝有定位開關、計數器、數顯尺。

右移動機頭11和左固定機頭12還包括轉位氣缸、兩位五通電磁閥、限位塊和調速閥，機頭轉位由一個兩位五通電磁閥控制一個氣缸來完成，限位塊定位，調速閥調整轉動速度。

工作臺10上有夾緊氣缸，對工件和切割余料進行夾緊。

工作臺10上還有輔助托料氣缸和托料架，托料架前端與右機頭相連接，上面裝有夾緊氣缸和送料氣缸。

工作時，工件送料到工作臺上，工件夾緊裝置5將工件固定，進給機構8帶著右移動機頭11和左固定機頭12到工件的位置，擺角機構7控制鋸片4擺動不同的角度，主電機3控制鋸片4進行鋸切，下料長度通過調節數顯尺與返回定位開關的相對位置來實現，下料數量由計數器實現，各動作的完成由定位開關檢測。