[實用新型]電容器用熱壓機自動發料裝置有效
| 申請號: | 201220200287.9 | 申請日: | 2012-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN202650852U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 黃獻文;馬蘭 | 申請(專利權)人: | 四川德博利爾電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光軍 |
| 地址: | 629000 四川省遂寧*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電容 器用 熱壓 自動 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型屬于一種熱壓機自動發料裝置,特別是用于電容器的熱壓機自動發料裝置。
背景技術
目前在市場上廣泛使用的電容器,在生產過程中需在對其芯子進行熱壓定型,在對電容器芯子熱壓定型前,采用人工手動將排有電容器芯子的環氧板條放置在熱壓機的支架上,再由熱壓機對電容器芯子進行熱壓。如中國專利號?“201120089021.7”公開了一種熱壓機,其公開日為2011年12月14日,包括底座,及設置在底座上的底座上蓋板,及設置在底座上的兩條導柱,及依次設置在導柱上的氣缸、支撐座、模具固定板,模具固定板下方連接有兩根墊柱,墊柱上依次穿插有第一墊板、第二墊板和模具,所述第一墊板和第二墊板與發熱板結合,主要作用是能夠實現自動化生產。
但在實際生產中,出于生產成本和占地面積考慮,一個工作間內擺放的熱壓機臺數也較多,一個人操作幾臺熱壓機就需要一直在熱壓機旁操作,操作人員須在熱壓機之間循環走動,放置環氧板條,由于熱壓機的熱壓板工作在170℃左右的高溫狀態,而每臺熱壓機有14條發熱功率達到500W的加熱板,造成了春夏秋三季熱壓間的溫度都較高,在這樣的工作間又不適合安裝空調或其他降溫設備,因此,熱壓間的工作環境很惡劣,操作人員長時間在高溫區域工作,勞動負荷較大,對身體健康有較大的損害,且手動放置環氧板條的效率極低。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中人工手動放置環氧板條存在的上述問題,提供一種熱壓機自動發料裝置,采用本實用新型能將連接有電容器的環氧板條發送到熱壓機支架上,并達到將電容器自動發料的目的。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種電容器用熱壓機自動發料裝置,其特征在于:包括發料支架、皮帶支架和環氧板掛槽,所述發料支架安裝于熱壓機送料端,發料支架上設置有缺口,所述皮帶支架上設置有由皮帶支架帶動作上下往復運動的皮帶,所述皮帶與熱壓機支架配合,發料完成時所述皮帶向下運動的高度低于熱壓機支架,且連接電容器的環氧板條位于熱壓機支架上,所述環氧板掛槽設置在皮帶上且位于缺口下方與缺口配合進料。
所述缺口的寬度為1.3—1.7倍于環氧板條厚度。
所述發料支架上設置有往復運動用于控制缺口開關的阻擋滑塊。
所述環氧板掛槽寬度比缺口寬度寬1—3mm,深度為14—17mm。
所述環氧板掛槽的間距與熱壓機加熱板之間的間距相同。
所述皮帶數量為二條,平行設置在皮帶支架上。
采用本實用新型的優點在于:
一、本實用新型中,所述自動發料裝置包括發料支架、皮帶支架和環氧板掛槽,所述發料支架安裝于熱壓機送料端,發料支架上設置有缺口,所述皮帶支架上設置有由皮帶支架帶動作上下往復運動的皮帶,所述皮帶與熱壓機支架配合,發料完成時所述皮帶向下運動的高度低于熱壓機支架,且連接電容器的環氧板條位于熱壓機支架上,所述環氧板掛槽設置在皮帶上且位于缺口下方與缺口配合進料。采用此設置方式,不用改動原熱壓機的整體結構,僅在原熱壓機上增加少量部件,就能將連接有電容器的環氧板條自動發送到熱壓機支架上進行熱壓,使操作人員的勞動負荷減少,且還降低了對身體健康的損害,提高了生產效率和發料效率。
二、本實用新型中,所述缺口的寬度為1.3—1.7倍于環氧板條厚度。此設置方式在發料時環氧板條能順利經過缺口落入環氧板掛槽,但每次又只能落下一張板條,使環氧板條經過缺口后能準確的落入環氧板掛槽內,有效的提高了發料的精準度。
三、本實用新型中,所述發料支架上設置有往復運動用于控制缺口開關的阻擋滑塊。此方式配合缺口寬度進一步限制每次只能落下一張環氧板條到環氧板掛槽內,防止多張環氧板條進入環氧板掛槽而造成設備故障,使設備使用壽命提高。
四、本實用新型中,所述環氧板掛槽寬度比缺口寬度寬1—3mm,深度為14—17mm。此設置方式可以根據實際情況設置合適的環氧板掛槽,適合應用在不同的熱壓機上,易于推廣。
五、本實用新型中,所述環氧板掛槽的間距與熱壓機加熱板之間的間距相同。間距相同使環氧板掛槽上的環氧板條準確的與熱壓機加熱板相對應,電容器芯子能同時進行熱壓,同時完成熱壓,提高了生產效率和發料效率。
六、本實用新型中,所述皮帶數量為二條,平行設置在皮帶支架上。此設置方式易于將皮帶上的環氧板掛槽與缺口準確的相對應并將環氧板條運送到熱壓機支架上,發料效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的發料結構示意圖
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