[實用新型]一種灰屑提升及均勻喂料裝置

有效

• 申請號: 201220199955.0
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202803629U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 饒應松;鄭利深
• 申請（專利權）人: 建德市星晨金屬制品有限公司
• 主分類號: B07B11/06
• 分類號: B07B11/06;B66F11/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及制釘副產品的灰屑提升及均勻喂料裝置。?

背景技術

制釘行業的釘的加工的最后一道工序為釘的拋光。拋光是利用鋸末和釘混合，通過滾動達到釘屑脫落和表面拋光的目的。但是副產品，釘屑和鋸末的混合物具有再用價值，釘屑可直接用于冶金行業，鋸末可用于做肥料或燃料。現有技術中將鋸末與釘屑分離主要有方法1：水洗式分離（圖2所示）。?

將混合物放入攪拌器，用水沖洗攪拌，鋸末隨水流出，剩下的釘屑留在桶內，通過閥將釘屑卸下。此種方法，主要問題是：要用到大量的水，水中有大量鋸末，水被污染后很難處理，影響環境，由于釘屑經水后易生銹，影響副產品的品質，濕鋸末的處理也比較困難。方法2：風車式分離（圖1所示）是利用風車原理。此方法的主要缺點，1，出口為正壓環境污染嚴重，二是鋸末和釘屑的界限不是很清晰，部分釘屑不能很好地分離，和鋸末一起飛走。?

第三種方法是百葉窗式分離如圖3所示（申請人2012-2-13申請實用新型專利，申請號為2012200446165）。鋸末、釘屑混合物經過閘板往下滑至有多個通道的斜面上，每個通道是一個小斜面，在軸流風機的作用下，比重輕的鋸末沿通道爬坡至大管道內，然后經調節板到集灰屋；而比重較大的鐵沿斜面下滑，直至集屑袋。由于鋸末經多道小通道的內吸，故吸得干凈，且副產品的釘屑和鋸末裝袋方便。?

以上三種方法以第三種為最佳。但是以上三種方法都面臨著一個問題，那就是進入分離器的料是否均勻，直接關系到副產品的質量（含灰量的多少）。?

發明內容

為了有效地將制釘行業釘拋光工藝的副產品釘屑和鋸末的混合物分離，本實用新型的目的是提供一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置將混合物均勻喂到鋸末及釘屑分離裝置,將混合物分離,并且保證釘屑清潔。?

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：?

一種灰屑提升及均勻喂料裝置，該裝置包括提升系統和喂料系統，所述的喂料系統包括料斗、調節圈、轉料盤和錐頂；料斗的底部設有出料口，所述的轉料盤設置在料斗與調節圈的正下方的位置，轉料盤通過聯軸器連接設有電機，所述的錐頂設置在轉料盤的中間部位；所述的調節圈設置在料斗的外側壁，調節圈的底部與轉料盤留有間隙A，間隙A的高度低于錐頂的最高點；并在出料口的兩邊外側分別設有第一擋板和第二擋板，第一擋板與轉料盤留有間隙B,?第二擋板與轉料盤留有間隙C，所述的間隙B的高度低于間隙A或者僅供轉料盤通過，間隙C的高度僅供轉料盤通過，第一擋板和第二擋板將出料口隔成兩個分出料口。

作為進一步改進，所述的料斗的外側設置有第一固定件，調節圈上設有第一螺孔，第一螺孔上設有第一螺桿，第一螺桿上端設置在第一固定件上。?

作為進一步改進，所述的調節圈的外側設置有兩個第二固定件，第一擋板和第二擋板上均設有第二螺孔，第二螺孔上分別設有第二螺桿，第二螺桿上端分別設置在第二固定件上。?

作為進一步改進，所述的提升系統包括電動葫蘆、提升軌道和提升斗，提升斗上、下兩個位置分別設有滾輪，滾輪活動設置在提升軌道上，電動葫蘆通過鋼絲繩連接所述的提升斗，在提升軌道的上方形成弧形彎道，弧形彎道的末端封閉形成支點，并在提升軌道上連接設置有弧形分軌道，弧形分軌道以支點為圓心，兩滾輪之間的距離為半徑。?

作為進一步改進，所述的弧形分軌道上設有限位開關，限位開關電連接控制所述的電動葫蘆。?

本實用新型由于采用了上述的技術方案，物料經提升系統倒入料桶后，在錐頂的作用下，作徑向和向下的合成運動。并通過調節調節圈和轉料盤的縫隙行至調節圈的外面，當物料在轉料盤的作用下，部分通過調節圈及轉料盤的間隙，移至轉料盤的外沿，當物料轉至擋板位時，擋板將物料攔截，從而脫離轉料盤，下至分離系統，從而實現鋸末和釘屑的均勻分離。?

附圖說明

圖1為風車式分離的結構示意圖。?

圖2為水洗式分離的結構示意圖。?

圖3為百葉窗式分離的結構示意圖。?

圖4為本實用新型的結構示意圖。?

圖5為喂料系統的結構示意圖。?

圖6為圖5中A-A剖視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。?