[實(shí)用新型]彈簧管焊接治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220199887.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202517225U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷迪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山艾邇?nèi)R特儀器儀表有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接治具，具體是一種主要應(yīng)用于C型彈簧管焊接的治具。

背景技術(shù)

彈簧管是一端封閉的特種成型管，當(dāng)管內(nèi)和管外承受不同壓力時(shí)，則在其彈性極限內(nèi)產(chǎn)生變形。彈簧管是壓力測(cè)量?jī)x表中的一種壓力檢出元件。它是用彈性材料制作的彎成?C形、螺旋形或盤(pán)簧形等形狀的中空管。最早的彈簧管彎成C形,因?yàn)榉▏?guó)人E.波登所發(fā)明，故又稱(chēng)波登管，現(xiàn)代仍大量應(yīng)用，它的自由端可移動(dòng)，開(kāi)口端固定。管中通入流體,在流體壓力作用下，彈簧管發(fā)生變形,自由端產(chǎn)生線(xiàn)位移或角位移。彈簧管的測(cè)量范圍可由數(shù)十千帕至一吉帕以上。常見(jiàn)的截面形狀有橢圓形、扁形、圓形，其中扁管適用于低壓，圓管適用于高壓，盤(pán)成螺旋形彈簧管可用于要求彈簧管有較大位移的儀表中。對(duì)于已設(shè)定角度的彈簧管，其在焊接過(guò)程中的精度控制尤為重要，其焊接的偏差會(huì)直接導(dǎo)致儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。目前工廠中大都采用人工焊接C型管和其壓力接頭，在操作過(guò)程中，人工控制的焊接位移以及手的抖動(dòng)均會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致偏差的增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種焊接精度高的彈簧管焊接治具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種彈簧管焊接治具，設(shè)有焊接底座，其特征在于，所述焊接底座包括彈簧管底座和壓力接口管底座，所述焊接底座固定于工作臺(tái)面上，焊接底座底面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。焊接時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)焊接底座按照設(shè)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案包括：

當(dāng)用于C型彈簧管焊接時(shí)，所述彈簧管底座包括一扇形卡塊，所述彈簧管卡在扇形卡塊頂面的弧形面上。

扇形卡塊弧形面的一側(cè)設(shè)有凸出弧形面的凸沿，用于定位彈簧管。

所述扇形卡塊在弧形面的另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋片，所述活動(dòng)擋片通過(guò)鎖緊裝置固定在扇形卡塊上。

所述壓力接口管底座包括一水平底板和一豎板，所述水平底板上設(shè)有鎖緊壓力接口管的夾板，所述彈簧管底座固定于所述豎板的頂端。

所述水平底板固定于一豎直的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在工作臺(tái)面下部的電機(jī)連接。

工作臺(tái)上在所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)有擋塊。

????本發(fā)明的彈簧管焊接治具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。工作時(shí)將彈簧管和壓力接口管分別卡在焊接底座上定位，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使焊接底座在設(shè)定好的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員只需穩(wěn)定控制好焊接工具，使焊接位置依次滑過(guò)焊點(diǎn)，完成焊接，有效避免了人工位移的偏差和手部抖動(dòng)帶來(lái)的焊接誤差。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。

如圖所示，一種彈簧管焊接治具，設(shè)有焊接底座，所述焊接底座包括彈簧管底座和壓力接口管底座，所述焊接底座固定于工作臺(tái)面1上，焊接底座底面通過(guò)轉(zhuǎn)軸42與電機(jī)41連接。

以焊接C型管為例：

所述彈簧管底座包括一扇形卡塊5，焊接時(shí)將C型彈簧管3卡在扇形卡塊5頂面的弧形面上，同理，如焊接其它形狀的彈簧管則采用與彈簧管形狀相適應(yīng)的卡塊。

所述扇形卡塊5的弧形面一側(cè)設(shè)有凸出弧形面的凸沿51。所述扇形卡塊5在弧形面的另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋片25，所述活動(dòng)擋片25通過(guò)鎖緊裝置26固定在扇形卡塊5的扇形側(cè)面上，其上下兩端伸出扇形卡塊5弧形面的部分抵在C型彈簧管3的另一側(cè)，以和凸沿51配合定位C型彈簧管3。

所述壓力接口管底座22包括一水平底板和一豎板，所述水平底板上設(shè)有鎖緊壓力接口管的夾板23，所述彈簧管底座固定于所述豎板的頂端。所述水平底板固定于一豎直的轉(zhuǎn)軸42上，工作臺(tái)面1上在所述轉(zhuǎn)軸42的兩側(cè)設(shè)有擋塊21。所述轉(zhuǎn)軸42與設(shè)置在工作臺(tái)面1下部的電機(jī)41連接。

工作時(shí)，將壓力接口管放置在底座上，將C型彈簧管3卡在彈簧管底座的扇形卡塊5上，使C型彈簧管3一側(cè)抵在凸沿51上，然后將扇形卡塊5另一側(cè)的活動(dòng)擋片25鎖緊，將夾板23鎖緊，使壓力接口管和C型彈簧管3定位固定好。焊接時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制焊接底座轉(zhuǎn)動(dòng)，C型彈簧管與壓力接口管之間需要焊接的位置依次滑過(guò)焊點(diǎn)。本發(fā)明可將彈簧管中心角度的精度控制提高0.5°-1°左右。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。