[實(shí)用新型]晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220199645.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202552437U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文迪;寧獻(xiàn)剛;張應(yīng)午;王合增;馬濤;周耀衛(wèi);關(guān)科峰;夏豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一拖（洛陽(yáng)）開(kāi)創(chuàng)裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): A44C27/00
• 分類號(hào): A44C27/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型屬于飾品加工設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置。

背景技術(shù)

目前,飾品加工過(guò)程中的對(duì)接和下料大多采用與加工設(shè)備分開(kāi)的膠粉裝置、對(duì)接裝置和下料裝置，飾品的半部分加工完成后，人工手動(dòng)把夾具從加工設(shè)備上拆下，把一套空夾具在膠粉裝置處粘結(jié)膠粉，讓兩套夾具在對(duì)接裝置上進(jìn)行對(duì)接。操作完成后，再把對(duì)接后帶有飾品的夾具裝到加工設(shè)備上進(jìn)行剩下半部分的加工。加工完成后再手動(dòng)把夾具從加工設(shè)備上拆下，在下料裝置上進(jìn)行下料。這些普通的裝置雖然能夠完成飾品的對(duì)接和下料，但夾具反復(fù)地拆卸、重復(fù)定位均影響飾品的加工品質(zhì)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低，且在對(duì)接和下料時(shí)，都分別需要高頻加熱，存在較高能耗。為了提高工作效率，提升飾品加工品質(zhì)，降低能耗，節(jié)約資源，急需一種下料裝置、膠粉裝置、對(duì)接裝置都能自動(dòng)伸到加工設(shè)備內(nèi)代替工人手工操作，且對(duì)接和下料時(shí)共用一個(gè)高頻加熱管的自動(dòng)對(duì)接下料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在飾品加工過(guò)程中自動(dòng)完成對(duì)接和下料，提高效率，降低能耗的晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置，包括：底座、左支撐單元、送膠機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、高頻加熱機(jī)構(gòu)、右支撐單元、絲杠驅(qū)動(dòng)單元；左支撐單元和右支撐單元分別用螺釘固定在底座的左、右兩側(cè)，高頻加熱機(jī)構(gòu)在下料機(jī)構(gòu)的前面，高頻加熱機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的左、右兩側(cè)分別用螺釘固定并與左支撐單元和右支撐單元聯(lián)接，送膠機(jī)構(gòu)固定在底座上，位于下料機(jī)構(gòu)的下方，絲杠驅(qū)動(dòng)單元固定在底座上并與下料機(jī)構(gòu)連接。

所述的左支撐單元中的第一直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的滑塊通過(guò)螺釘安裝在左支座上，光軸穿過(guò)滑塊，前固定支承和后固定支承安裝在光軸兩端分布在其滑塊兩側(cè)；第二直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的兩個(gè)固定支承通過(guò)螺釘安裝在左支座上將光軸固定，前滑塊、中滑塊和后滑塊被兩個(gè)固定支承隔開(kāi)裝在光軸上。

所述的右支撐單元中的第三直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的滑塊通過(guò)螺釘安裝在右支座上，光軸穿過(guò)滑塊，前固定支承和后固定支承安裝在光軸兩端分布在其滑塊兩側(cè)，第四直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的兩個(gè)固定支承通過(guò)螺釘安裝在右支座上將光軸固定，前滑塊、中滑塊和后滑塊被兩個(gè)固定支承隔開(kāi)裝在光軸上。

所述的高頻加熱機(jī)構(gòu)中的高頻加熱管通過(guò)左支板和右支板支承，左支板上端與第二直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的前滑塊通過(guò)螺釘連接，下端與第一直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的前固定支承通過(guò)螺釘連接，左彈簧裝在第二直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的光軸上前滑塊與固定支承中間，前滑塊前面用軸用擋圈擋住，左彎板上端與第二直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的后滑塊通過(guò)螺釘連接，下端與第一直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的后固定支承通過(guò)螺釘連接，左支柱固定在左彎板上；右支板上端與第三直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的前滑塊通過(guò)螺釘連接，下端與第四直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的前固定支承通過(guò)螺釘連接，右彈簧裝在第三直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的光軸上前滑塊與固定支承中間，前滑塊前面用軸用擋圈擋住，右彎板上端與第三直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的后滑塊通過(guò)螺釘連接，下端與第四直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的后固定支承通過(guò)螺釘連接，右支柱固定在右彎板上。

所述的下料機(jī)構(gòu)中的下料盒左端與左支架通過(guò)螺釘連接，右端與右支架連接，左支架與第二直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的中滑塊連接，右支架與第三直線軸承運(yùn)動(dòng)單元的中滑塊連接，連接架左端與左支架通過(guò)螺釘連接，右端與右支架連接，中間與絲杠驅(qū)動(dòng)單元的絲杠螺母座連接。

本實(shí)用新型能夠達(dá)到以下有益效果：

晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置，在結(jié)構(gòu)上通過(guò)一個(gè)絲杠驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)對(duì)接機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成飾品加工過(guò)程中的對(duì)接工序和下料工序，且在對(duì)接和下料時(shí)用同一個(gè)高頻加熱機(jī)構(gòu)。本裝置有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高飾品加工效率，顯著降低能耗，有效提升飾品的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型晶質(zhì)飾品加工設(shè)備自動(dòng)對(duì)接和下料裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式