[實用新型]一種污泥熱解處理的改良裝置

有效

• 申請號: 201220199579.5
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202558749U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 王訓國;黃園園;江海;施勇;苗中飛
• 申請（專利權）人: 浙江利保環境工程有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本實用新型屬能源環保技術領域，具體涉及一種污泥熱解處理的改良裝置。

背景技術

在城市污水處理廠中，污水經過微生物處理得以達標排放，而污水中原本含有的大量有機污染物被富集、濃縮進而形成污泥。污泥是一種性質復雜、污染物含量高、潛在環境風險巨大的污染物，是污水處理過程形成的最主要的潛在二次污染源，對它的處理必須實現污染物的減量化、穩定化和無害化。在此基礎上再進一步考慮資源化的可能性，降低污泥處理的成本。污泥中大量的微生物菌體和有機膠體物質，導致污泥黏度大，機械脫水困難。城市污泥因含有大量有機物質而具有較高的熱值，熱值是城市污泥最有價值也是惟一可被資源化利用的部分，它與有機物質的含量成正相關關系。污泥熱值是否具有可利用價值決定于污泥的含水率，只有當污泥含水率至少降至30％以下時，污泥的熱值才具有利用價值。一般污水處理廠采用機械脫水的方法通常只能將含水率降低到80%左右。從污水處理廠排出的污泥，每100噸中含有80噸水，大量的水為污泥的后續處理帶來重重困難。污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要環節,其目的是使固體富集,減少污泥體積,為污泥最終處置創造條件。

污泥的處理處置先后經過了海洋投棄、土地填埋、堆肥化、干燥、焚燒和熱解等多種處理方法，逐步走向成熟。污泥熱解作為污泥處置領域的最有前途的新技術，在許多國家已有工程應用。污泥熱解技術具有不產生二噁英、固化重金屬、高能量利用率和低能量損失等特點，是當之無愧的節能環保技術。污泥熱解工藝分為3個步驟，分別是：干化、熱解和氣體凈化。其中干化是要去除水分，將污泥含水率降至10%以下，但是干化過程需要消耗大量的能量，是主要的能量消耗單元，此部分能量一般來自污泥熱解產生的可燃氣和生物油的燃燒或者輔助能源的補給。蒸發1t常溫水至100℃,所需的能量大約為62萬大卡，相當于燃燒88公斤標煤。干化后污泥含水率的高低直接影響著熱解系統設備的造價和耗能，進入干化系統的污泥含水率越低，整套系統耗能越低、造價越省，最終大大縮減熱解體系的投資運營費用。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種污泥熱解處理的改良裝置

本實用新型解決技術問題所采取的技術方案為：

一種污泥熱解處理的改良裝置包括帶式壓濾機、螺旋輸送機、干燥鼓、熱解鼓、燃燒室、余熱鍋爐和尾氣處理裝置。

污水處理廠污泥通過帶式壓濾機機械脫水，經過螺旋輸送機送至干燥鼓進行干燥，含水率下降后進入熱解鼓進行熱解，熱解產生的油、氣在燃燒室燃燒，燃燒室產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐，產生飽和蒸汽，該蒸汽送往干燥鼓用于干燥含水污泥，蒸汽通過干燥鼓后冷凝，冷凝水送出渣管對高溫殘渣進行冷卻后返回余熱鍋爐循環利用；余熱鍋爐產生的廢氣通過尾氣處理裝置完成煙氣的冷卻、脫酸和除塵過程后達標排放。

所述的尾氣處理裝置包括煙氣脫硫塔和袋式除塵器。

所述的帶式壓濾機采用一個低壓，三個高壓模塊配置，可實現強力帶式污泥深度脫水，能將污泥含水率降至65～70%。

本實用新型的有益效果為：節約投資運營費用和能耗。污泥含水率的高低和熱值大小是影響污泥熱解設備投資造價和輔助能耗大小的關鍵因素。一般污水處理廠采用普通機械脫水的方法通常只能將含水率降低到80%左右，本實用新型通過對脫水設備的改造，采用新型的帶式壓濾脫水設備，在不增加藥劑成本就可將污泥含水率降至65～70%，該部分污泥隨后可進入污泥干化裝置干化。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了進一步了解本實用新型，結合實例對本實用新型實施方案進行描述。

如圖1所示，該裝置包括帶式壓濾機1、螺旋輸送機2、干燥鼓3、熱解鼓4、燃燒室5、余熱鍋爐6和尾氣處理裝置7。尾氣處理裝置7包括煙氣脫硫塔和袋式除塵器。

污水處理廠污泥通過新型的帶式壓濾機1在不增加藥劑成本的情況下將污泥含水率降至65～70%，經過螺旋輸送機2送至干燥鼓3進行干燥1～2h，當含水率降至10%以下后進入熱解鼓4進行熱解，熱解產生的油、氣在燃燒室5燃燒，燃燒室5產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐6，產生溫度大于150℃以上飽和蒸汽，該蒸汽送往干燥鼓3用于干燥含水污泥，蒸汽通過干燥鼓3后冷凝，冷凝水送出渣管對高溫殘渣進行冷卻，然后被加熱的冷凝水后返回余熱鍋爐6循環利用；余熱鍋爐產生的廢氣可通過尾氣處理裝置7完成煙氣的冷卻、脫酸和除塵過程后達標排放。

本實施例的裝置經過核算，相對于一般干化熱解（污泥含水率80%+干化+熱解）工藝，可使干化熱解設備造價節省10～15%，輔助能源可節約5%左右，整體可以節能15～20%（以100噸/天的污泥處理量為例）。