[實(shí)用新型]用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220199575.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202639224U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪如意;楊立勇;陳民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽霍山科皖特種鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及澆注系統(tǒng)，尤其涉及一種用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)技術(shù)中用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)有兩種方式，一是有直澆道和內(nèi)澆道兩個(gè)澆道口方式，二是位于吊臂本體中段只設(shè)有一個(gè)內(nèi)澆口方式。按照傳統(tǒng)的制殼、脫蠟、焙燒、澆注工序，由方式一生產(chǎn)的產(chǎn)品變形很大、報(bào)廢率極高，由方式二生產(chǎn)的產(chǎn)品兩端厚大部位縮松情況嚴(yán)重、報(bào)廢率也很高，因此傳統(tǒng)方式的經(jīng)濟(jì)效益差，產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全性較難保障。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)缺陷，提供一種用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都能?chē)?yán)格控制產(chǎn)品的變形量。在澆注過(guò)程中，澆注系統(tǒng)能及時(shí)補(bǔ)償鋼水冷卻進(jìn)程中對(duì)鑄件的補(bǔ)縮需求，來(lái)解決鑄件兩端厚大部位的縮松問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)，其特征在于：包括有直澆道，所述直澆道的兩側(cè)分別連通有橫澆道，所述橫澆道的外側(cè)連通有內(nèi)澆道，所述直澆道與橫澆道的連接處設(shè)有由細(xì)鐵絲捆扎形成的防變形機(jī)構(gòu)。

所述的用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)，其特征在于：所述細(xì)鐵絲的直徑為12~15mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備方便，成本低廉，能有效防止此類(lèi)產(chǎn)品的鑄造縮松、變形，改善了細(xì)長(zhǎng)零部件鑄造時(shí)熱結(jié)分散導(dǎo)致的技術(shù)缺陷，大幅度降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)工藝出品率和產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

????圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種用于制備吊臂本體的澆注系統(tǒng)，包括有直澆道1，直澆道1的兩側(cè)分別連通有橫澆道2，橫澆道2的外側(cè)連通有內(nèi)澆道3，直澆道1與橫澆道2的連接處設(shè)有由細(xì)鐵絲4捆扎形成的防變形機(jī)構(gòu)，其中，細(xì)鐵絲4的直徑為12~15mm。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

按圖示組焊模組，組焊后進(jìn)入涂料工段進(jìn)行制殼。在正常制殼工序進(jìn)行到第三層后，用直徑12~15mm的細(xì)鐵絲在鑄件上進(jìn)行捆扎。捆扎時(shí)，需注意用力力度，不宜用力過(guò)大，以免勒斷蠟?zāi)＃缓筮M(jìn)入正常的剩余制殼程序。在鋼水澆注前碼放模殼時(shí)，注意將焙燒好的模殼底部懸空部位用干砂填充墊壓平實(shí)。