[實用新型]一種豎爐齒輥

有效

• 申請號: 201220199551.1
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202613952U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 王雅玲;王振山;郭永林;楊樹民;李賀軍
• 申請（專利權）人: 河北津西鋼鐵集團大方重工科技有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及一種球團豎爐卸料機用齒輥，屬于冶金設備技術領域。

背景技術?????

豎爐齒輥是冶金行業中在球團豎爐內用于卸料的裝置，目前國內生產齒輥主要有鑄造整體式及分體式兩種。整體式鑄造采用普通鑄鋼內埋鋼管鑄造而成，此結構在鑄造過程中鋼管與鋼水不能完全結合，易產生裂紋，在鑄造過程中組織不致密，內部易產生縮松、縮孔、氣孔、夾渣等鑄造缺陷，因此易產生漏水、斷裂現象；而分體式在加工制作過程中結構復雜，各部件配合精度較高，費工費時。在使用過程中，由于齒輥長期處于高溫、高壓狀態下，極易發生磨損漏水、變形、斷裂等現象。在這種情況下就必須頻繁地維護或更換齒輥，不但影響球團的質量和產量，也增加了生產成本。因此，對齒輥結構進行改進是十分必要的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服現有齒輥冷卻效果差、易磨損而漏水、使用壽命短等缺陷的豎爐齒輥。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種豎爐齒輥，它由齒輥軸、齒輥組成，齒輥為圓柱體，齒輥的兩端連接齒輥軸，齒輥圓周均勻分布有齒片，齒片為長條形梯形凸起，長條形凸起的縱軸與齒輥軸的軸向平行，它的改進之處是，齒輥軸、齒輥、齒片為整體鍛打后加工的一體結構。

上述豎爐齒輥，所述齒片的頂部有一層耐磨層，耐磨層為堆焊耐磨層。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型由鋼整體鍛打，然后對各部進行加工，最后在齒形部分堆焊耐磨層。由于采用了整體鍛打，有效地提高了齒輥軸和齒輥部分的強度，避免了在鑄造過程中易產生裂紋、縮孔、縮松、夾渣、氣孔等缺陷，從根本上解決了鑄件致密性的問題，還克服了分體式齒輥結構復雜、制作費時、費工的問題，堆焊耐磨層提高了齒片的耐磨性。本實用新型使豎爐齒輥的使用壽命有了顯著的提高，比原來提高了6倍多，可使用24個月以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中標記如下：齒輥軸1、齒輥2、齒片3、耐磨層4。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型由齒輥軸1、齒輥2組成。齒輥2為圓柱體，齒輥2的兩端連接齒輥軸1，齒輥2圓周均勻分布有齒片3，齒片3為長條形梯形凸起，長條形凸起的縱軸與齒輥軸1的軸向平行，這些結構與現有的分體式加工的豎爐齒輥的外形相同。本實用新型的改進之處是，齒輥軸1、齒輥2采用整體鍛打結構，然后在齒輥2的圓周加工處齒片3，使得齒輥軸1、齒輥2、齒片3為整體鍛打后加工的一體結構。由于采用了整體鍛打，有效地提高了齒輥軸1和齒輥2部分的強度，避免了在鑄造過程中易產生裂紋、縮孔、縮松、夾渣、氣孔等缺陷，又從根本上解決了鑄件致密性的問題，解決了分體式齒輥結構復雜、制作費時、費工的問題。

圖中顯示，在齒片3的頂部有一層耐磨層4，耐磨層為堆焊耐磨層，堆焊耐磨層提高了齒片3的耐磨性。

本實用新型使豎爐齒輥的使用壽命有了顯著的提高，比原來提高了6倍多，可使用24個月以上。

本實用新型的一個實施例采用35#鋼整體鍛打和加工。