[實(shí)用新型]晶體管成型模組件及晶體管成型設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220199307.5 | 申請日: | 2012-05-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202639147U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳國鋒;董杰;曹力研 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市海浦蒙特科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶體管 成型 模組 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及晶體管成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種晶體管成型模組件及晶體管成型設(shè)備。
背景技術(shù)
晶體管在安裝使用之前需要對其成型,通常,晶體管成型方式是手工折彎晶體管的引腳或采用成型設(shè)備進(jìn)行折彎,傳統(tǒng)的成型設(shè)備是將待折彎的晶體管置于工作臺(tái)的成型位置,然后直接壓制晶體管的引腳,使晶體管引腳折彎成型。上述晶體管成型方式,成型過程中,晶體管引腳整體受力,容易使晶體管引腳與晶體管本體的連接處受損,從而縮短晶體管的使用壽命甚至損壞晶體管。另外,手工折彎效率較低,傳統(tǒng)的成型設(shè)備需要手工施加壓力,效率低,并且晶體管引腳受力較難把握,容易將晶體管引腳壓制變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對晶體管成型過程中容易損傷晶體管的問題,提供一種晶體管成型模組件及晶體管成型設(shè)備。
一種晶體管成型模組件,用于折彎待成型晶體管的引腳,包括凸模件、凹模件、壓板及彈性件,所述壓板通過所述彈性件與所述凸模件活動(dòng)相連,所述壓板與所述凹模件配合將所述待成型晶體管的引腳固定于所述凹模件,所述凸模件向所述凹模件運(yùn)動(dòng),以將所述待成型晶體管的引腳折彎成型。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凹模件設(shè)置有收容待成型晶體管本體的收容槽,使待成型晶體管引腳成型的成型槽以及形成于所述收容槽與所述成型槽之間,并與所述凸模件配合夾緊待成型晶體管引腳的阻隔部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸模件包括本體與凸模板,所述壓板設(shè)置有通道,所述凸模板的一端與所述本體連接,另一端可移動(dòng)地穿過所述通道。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸模件還包括固定于所述本體上的導(dǎo)向桿,所述壓板及凹模件上開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸模件還包括帶螺帽的螺釘,所述螺釘依次穿過所述本體與彈性體螺栓連接于所述壓板,所述螺釘?shù)穆菝笔`于所述本體。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述本體包括面板與固定板,所述面板與所述固定板螺栓連接,所述面板與所述固定板分別設(shè)有用于穿過所述螺釘?shù)耐祝雒姘逋椎闹睆酱笥谒雎葆斅菝钡闹睆剑龉潭ò逋椎闹睆叫∮谒雎葆斅菝钡闹睆健?/p>
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定板還設(shè)置有沉臺(tái)孔,所述導(dǎo)向桿包括設(shè)置于導(dǎo)向桿一端的桿帽,所述桿帽束縛于所述沉臺(tái)孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸模件還包括用于傳輸驅(qū)動(dòng)力的連接桿,所述連接桿與所述面板連接。
一種晶體管成型設(shè)備,包括工作臺(tái)和機(jī)架,所述機(jī)架安裝于工作臺(tái),還包括上述所述的晶體管成型模組件和帶有活塞桿的氣缸,所述氣缸安裝于機(jī)架,所述凸模件與所述氣缸的活塞桿相連,所述凹模件安裝于所述工作臺(tái)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括用于調(diào)節(jié)氣缸壓力的調(diào)壓件、用于調(diào)節(jié)氣缸運(yùn)行速度的調(diào)速件以及控制器,所述氣缸與控制器、調(diào)壓件及調(diào)速件相連。
上述晶體管成型模組件及晶體管成型設(shè)備,在對待成型的晶體管引腳折彎成型之前,壓板先壓緊待成型晶體管引腳的根部,這樣可以保證在凸模件折彎引腳時(shí)不會(huì)損及晶體管引腳與晶體管本體的連接處,避免了成型過程中對晶體管的損壞。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的晶體管成型模組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一實(shí)施例的晶體管成型設(shè)備的立體圖。
具體實(shí)施方式
為了解決通常采用的晶體管成型方式容易損傷晶體管、效率低,以及傳統(tǒng)的成型設(shè)備手工施加壓力易造成晶體管引腳變形的問題,提供了一種晶體管成型模組件及晶體管成型設(shè)備。
如圖1所示,一實(shí)施例的晶體管成型模組件100,包括凸模件110、凹模件120、壓板130和彈性體140。
凸模件110,用于折彎待成型的晶體管50的引腳。通常,凸模件110連接動(dòng)力,并可在動(dòng)力的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
凹模件120,與凸模件110配合,凸模件110向凹模件120運(yùn)動(dòng),以將待成型晶體管50的引腳折彎成型。通常,凹模件120固定不動(dòng),使凸模件110相對凹模件120移動(dòng)。不難理解,也可將凸模件110固定不動(dòng),使凹模件120相對凸模件110移動(dòng)。
壓板130,與凹模件120配合,將待成型晶體管引腳50固定于凹模件120。壓板130位于凸模件110與凹模件120之間。通常情況下,壓板130通過彈性體140與凸模件110連接。在壓板130受到沿彈性恢復(fù)力方向的力時(shí),彈性體140發(fā)生形變,凸模件110相對壓板130發(fā)生移動(dòng)。
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