[實用新型]一體式刮板/刷式自清洗過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220198663.5
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202751861U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉智剛
• 申請（專利權）人: 劉智剛
• 主分類號: B01D29/31
• 分類號: B01D29/31;B01D29/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于石油化工濾除液體中固體顆粒的過濾設備，尤其是一種一體式刮板/刷式自清洗過濾器。?

背景技術

石油化工原料中液體和固體顆粒常常混在一起，必須要進行分離。隨著產品質量要求的不斷提高，對過濾的精度要求也愈來愈高，對設備的要求也越來越高。而目前傳統(tǒng)的過濾器分為相互獨立的主過濾器和副過濾器，兩臺獨立的設備占用面積大，成本較高，且工藝流程較為復雜、操作不便。?

實用新型內容

為了克服現有自清洗過濾器占用面積大、成本高、操作不便的缺陷，本實用新型提供一種一體式刮板/刷式自清洗過濾器。?

本實用新型采用的技術方案如下：一體式刮板/刷式自清洗過濾器，包括殼體，進料口，出料口，減速機，密封機構，濾筒，刮板/刷架，下濾筒以及升降機構。其中，殼體由上筒體和下筒體組成，上筒體為圓柱體，下筒體為圓錐體，上、下筒體為一體成型結構；殼體上部外側設有減速機和密封機構，殼體下筒體的錐體底部設置下濾筒；濾筒設置于上筒體內部，濾筒內側設有刮板/刷架，刮板/刷架上固定設置刮板/刷；下筒體下端為排渣口，所述的下濾筒安裝在排渣口的盲法蘭上；殼體下筒體底部外側的升降機構與排渣口的盲法蘭相連接，盲法蘭上有開閉裝置，以方便卸渣。?

所述的進料口、出料口設置于上筒體的兩側或同側，殼體上還設置氣口A和氣口B，氣口A為反吹氣口，氣口B為干燥氣口。?

刮板/刷架為直板式或螺旋式，采用不銹鋼材料制成。?

所述的濾筒采用內網為楔形網或孔網、外網為孔網的多層網結構或根據需要僅用內網而不用外網。?

所述的濾筒及刮板/刷為一套或多套。?

本實用新型的一體式刮板/刷式自清洗過濾器不同于傳統(tǒng)的自清洗過濾器，它將過濾器殼體設置為上、下筒體，使其分別構成主、副過濾器，合二為一成為一體，并將殼體的下筒體作為料渣儲存腔，使過濾后的料渣進入儲存腔內二次過濾，并定期排渣，達到了減少設備數?量、縮小占用空間、節(jié)約投資，方便操作以及節(jié)能增效的目的。?

附圖說明

圖1為本實用新型一體式刮板/刷式自清洗過濾器的結構示意圖。?

圖2為本實用新型一體式刮板/刷式自清洗過濾器的工作原理圖。?

附圖標記說明：1.進料口，2.出料口，3.減速機，4.密封機構，5.濾筒，6.刮板/刷架，7.下濾筒，8.升降機構，9.排渣口，10.氣口A，11.氣口B，12.上筒體，13.下筒體?

具體實施方式

結合附圖對本實用新型進行詳細說明。?

如圖1-2所示，一體式刮板/刷式自清洗過濾器，包括殼體，進料口1，出料口2，減速機3，密封機構4，濾筒5，刮板/刷架6，下濾筒7以及升降機構8。其中，殼體由上筒體12和下筒體13組成，上筒體為圓柱體，下筒體為圓錐體，上、下筒體為一體成型結構；殼體上部外側設有減速機3和密封機構4，殼體下筒體的錐體底部設置下濾筒7；濾筒5設置于上筒體12內部，濾筒5內側設有刮板/刷架6，刮板/刷架6上固定設置刮板/刷；下筒體13下端為排渣口9，所述的下濾筒7安裝在排渣口9的盲法蘭上；殼體下筒體13底部外側的升降機構8與排渣口9的盲法蘭相連接，盲法蘭上有開閉裝置，以方便卸渣。?

所述的進料口1、出料口2設置于上筒體12的兩側或同側。殼體上還設置氣口A10和氣口B11，氣口A為反吹氣口，氣口B為干燥氣口。?

所述的刮板/刷架6為直板式或螺旋式，采用不銹鋼材料制成。所述的濾筒5及刮板/刷可以為一套或多套。?

所述的濾筒5采用內網為楔形網或孔網、外網為孔網的多層網結構或根據需要僅用內網而不用外網。?

此外，上述升降機構8可根據用戶要求，設計為螺旋式或者液壓式。?

本實用新型一體式刮板/刷式自清洗過濾器的工作模式如下：采用自清洗內濾型工作模式，設置在殼體上筒體12內部的濾筒5內設有刮板或刮刷，將其固定在刮板/刷架6上，刮板/刷架6是直板式或螺旋式，刮板/刷架中心軸與密封機構4上封頭內置的傳動系統(tǒng)連接，當濾筒5表面有濾餅逐漸堆積，使濾筒5的有效過濾面積逐漸減少，通過減速機3帶動濾筒內的刮板/刷架6，使刮板或刮刷緊貼濾筒5的內壁縫隙水平旋轉，將附在濾筒內壁上的濾餅刷掉，使濾筒在無濾餅或少濾餅的狀態(tài)下運行，保持過濾工作連續(xù)進行，從而實現了在線自動清洗，濾芯再生，被刷掉的濾餅隨著未完全過濾的渣液在重力作用下進入殼體下筒體13中或者被刷掉的濾餅隨著螺旋的旋轉方向進入殼體下筒體13中，經排渣口9盲法蘭上設置的下?濾筒7進行二次過濾，并進行干燥處理后，定期排渣。?