[實用新型]PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220197827.2 | 申請日: | 2012-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN202624922U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 仝茂祥;徐惠;魏寧 | 申請(專利權(quán))人: | 中國十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B65D61/00 | 分類號: | B65D61/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | phc 運(yùn)輸 分層 碼放 裝置 | ||
1.一種PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征是:該P(yáng)HC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置主要由底托架(3)、中托架(5)和上托架(6)由下至上依次疊架而成,此底托架(3)為空腔的箱形架,此底托架(3)主要由前立板Ⅰ(8)、后立板Ⅰ(12)、底板Ⅰ(7)、中筋板Ⅰ(9)、頂板Ⅰ(10)和左右端頭板Ⅰ(13)組焊而成,該前立板Ⅰ(8)和后立板Ⅰ(12)的結(jié)構(gòu)相同且前后間隔地對稱設(shè)置,前立板Ⅰ(8)和后立板Ⅰ(12)是均呈左右向且底邊為水平直邊、頂邊為波紋邊、左右端邊為斜邊的長條形板,此前立板Ⅰ(8)和后立板Ⅰ(12)底邊的長度大于管樁運(yùn)輸車底板(1)寬度50-60mm,在此前立板Ⅰ(8)、后立板Ⅰ(12)的頂邊對稱地均自左至右均布間隔地開設(shè)圓弧形凹槽而均呈波紋形,且此各圓弧形凹槽的曲率半徑略大于管樁(4)的半徑但各凹槽的高度又小于管樁(4)的半徑,在前立板Ⅰ(8)與后立板Ⅰ(12)的底部之間焊裝長條形水平底板Ⅰ(7),在前立板Ⅰ(8)與后立板Ⅰ(12)之間的中部焊裝長條形的水平中筋板Ⅰ(9),在前立板Ⅰ(8)與后立板Ⅰ(12)的頂邊之間位于各圓弧形凹槽的下方部位對應(yīng)焊裝波紋形的頂板Ⅰ(10),在前立板Ⅰ(8)與后立板Ⅰ(12)的左右端邊上對應(yīng)焊裝左右端頭板Ⅰ(13),組焊成空腔箱形的底托架,此外,在此底托架(3)底面的左右端段上分別對稱焊裝空腔長方體的限位擋塊(2)并使左右限位擋塊(2)之間的間距等于或略大于管樁運(yùn)輸車底板(1)的寬度,底托架(3)卡裝在管樁運(yùn)輸車底板(1)上,在底托架(3)的波紋形頂板Ⅰ(10)上安裝防滑層(11),在底托架(3)的前后外表面上和左右端頭板Ⅰ(13)上均設(shè)置警示標(biāo)記層;
該中托架(5)和上托架(6)的結(jié)構(gòu)相同均為空腔的箱形架但上下相向設(shè)置,現(xiàn)以中托架(5)為例作進(jìn)一步說明:此中托架(5)主要由前立板Ⅱ、后立板Ⅱ、底板Ⅱ、中筋板Ⅱ、頂板Ⅱ和左右端頭板Ⅱ組焊而成,該前立板Ⅱ和后立板Ⅱ的結(jié)構(gòu)相同且前后間隔地對稱設(shè)置,前立板Ⅱ和后立板Ⅱ是均呈左右向且底邊為波紋邊、頂邊也為波紋邊、左右端邊為弧形邊的長條形板,此前立板Ⅱ和后立板Ⅱ底邊的長度等于管樁運(yùn)輸車底板(1)的寬度,在此前立板Ⅱ和后立板Ⅱ的頂邊對稱地自左至右均布間隔開設(shè)圓弧形凹槽而均呈波紋形邊,在此前立板Ⅱ和后立板Ⅱ的底邊也對稱地自左至右均布間隔開設(shè)圓弧形凹槽而均呈波紋形邊,且前立板Ⅱ和后立板Ⅱ頂邊上的各圓弧形凹槽對應(yīng)位于前立板Ⅱ和后立板Ⅱ底邊上的各相鄰圓弧形凹槽的中部,而且前立板Ⅱ和后立板Ⅱ底邊的各相鄰圓弧形凹槽的部位與前立板Ⅰ(8)和后立板Ⅰ(12)頂邊的各相鄰圓弧形凹槽的部位對應(yīng)一致,即中托架(5)底部的圓弧形凹槽與底托架(3)頂部的圓弧形凹槽的部位對應(yīng)一致,同時,前立板Ⅱ、后立板Ⅱ上的各圓弧形凹槽的曲率半徑也略大于管樁(4)的半徑但各凹槽的高度也小于管樁(4)的半徑,在前立板Ⅱ、后立板Ⅱ的底邊之間對應(yīng)位于各圓弧形凹槽的上方部位焊裝長條波紋形底板Ⅱ,在前立板Ⅱ與后立板Ⅱ之間的中部焊裝長條形的水平中筋板Ⅱ,在前立板Ⅱ與后立板Ⅱ的頂邊之間對應(yīng)位于各圓弧形凹槽的下方部位焊裝波紋形的頂板Ⅱ,在前立板Ⅱ與后立板Ⅱ的左右端邊上對應(yīng)焊裝左右弧形端頭板Ⅱ,組焊成空腔箱形的中托架(5),在中托架(5)的波紋形頂板Ⅱ和底板Ⅱ上分別安裝防滑層,在中托架(5)的前后外表面設(shè)置警示標(biāo)記層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此前立板Ⅰ(8)與后立板Ⅰ(12)采用厚度為12~15mm鋼板切割而成,此底板Ⅰ(7)的寬度為80~100mm,采用厚度為12~15mm鋼板切割而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此中筋板Ⅰ(9)的寬度為80~100mm,采用厚度為12~15mm鋼板切割而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此頂板Ⅰ(10)的寬度為80~100mm,采用厚度為12~15mm的鋼板切割而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此防滑層(11)為橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此警示標(biāo)記層為紅白相間的標(biāo)記,或著色或貼色膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PHC管樁運(yùn)輸?shù)姆謱哟a放裝置,其特征在于此前立板Ⅱ與后立板Ⅱ采用厚度為12~15mm鋼板切割而成,此底板Ⅱ的寬度為80~100mm,采用厚度為12~15mm鋼板切割而成。
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