[實用新型]皮帶輸送機除塵裝置

有效

• 申請號: 201220197727.X
• 申請日: 2012-05-05
• 公開（公告）號: CN202558235U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 姜鶴松
• 申請（專利權）人: 姜鶴松
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10;B65G45/22
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

???本實用新型涉及的是皮帶輸送機除塵裝置，是對皮帶輸送機除塵裝置結構的改良。

背景技術

皮帶輸送機除塵裝置安裝在皮帶輸送機的機架上，包括有封閉罩1、設置在封閉罩1上的緩沖落料管2、壓力平衡管3、靠近落料管2前后側的集中噴霧降塵室4、多功能泄壓降塵室8，分布在封閉罩1上的多個緩勢降塵室5、安裝在緩勢降塵室5處的擋塵簾6、設置在兩緩勢降塵室5間的重力降塵室7構成。封閉罩1與皮帶輸送機配合形成封閉的隧道，并通過降塵機構進行除塵，其是一種無動力除塵裝置，根據空氣動力學采用壓力平衡管3閉環流通方式最大限度的降低落料管落料產生的空氣壓力，使封閉罩1內的壓力與外部空間壓力趨于平衡，利用噴霧和重力對粉塵進行降塵除塵。現在技術封閉罩1泄壓能力較差，封閉罩1內很難維持與外部空間壓力平衡，在落料管落料沖力作用下，封閉罩1內往往維持在正壓下環境下，并使得封閉罩1內的氣流產生較強的繞流、紊流，不利于粉塵重力降塵，而且會造成部分粉塵從這密封薄弱的環節外發生外溢。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足進行改進，提供一種結構簡單除塵效果好的皮帶輸送機除塵裝置。

本實用新型皮帶輸送機除塵裝置，包括有封閉罩1、設置在封閉罩1上的緩沖落料管2、壓力平衡管3、靠近落料管2前后側的集中噴霧降塵室4、多功能泄壓降塵室8、分布在封閉罩1上的多個緩勢降塵室5、在緩勢降塵室5處設有擋塵簾、設置在兩緩勢降塵室5間的重力降塵室7，其特征是在集中噴霧降塵室4和重力降塵室7及泄壓降塵室8后側壁及左右側壁上開設有過濾網窗10及過濾網窗護罩11，并在集中噴霧降塵室4和重力降塵室7及多功能泄壓降塵室8內排列設有導流板12，在重力降塵室7及多功能泄壓降塵室8內可設置噴霧器13；壓力平衡管3回流出口設在集中噴霧降塵室4前側；落料管2采用圓管形。

本實用新型在集中噴霧降塵室4和重力降塵室7及泄壓降塵室8后側壁及左右側壁上開設有過濾網窗10，使封閉罩1內壓力能通過濾網窗10迅速泄壓，使順封閉罩1流動的粉塵氣體快速趨于平穩，達到有利于重力降塵的效果；在集中噴霧降塵室4和重力降塵室7及多功能泄壓降塵室8內排列設導流板12對氣體進行導流，增強對粉塵顆粒碰撞阻擋減速，同時起到對氣流流速的減緩、導流、增長流程作用，使氣流流動更加平穩，有利于重力降塵。壓力平衡管3設置在集中噴霧降塵室4的前部，可減輕集中噴霧降塵室4的除塵壓力和除塵量。落料管2采用圓管，使落料集中平穩，有利于減少粉塵的產生。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。

圖2是集中噴霧降塵室4剖圖圖。

?圖3是重力降塵室7剖視圖。

?圖4是泄壓降塵室8剖視圖。

具體實施方式

本實用新型皮帶輸送機除塵裝置，包括有封閉罩1、設置在封閉罩1上的緩沖落料管2、壓力平衡管3、靠近落料管2前后側的集中噴霧降塵室4、多功能泄壓降塵室8、分布在封閉罩1上的多個緩勢降塵室5、在緩勢降塵室5處設有擋塵簾、設置在兩緩勢降塵室5間的重力降塵室7構成，其特征是在集中噴霧降塵室4、重力降塵室7、泄壓降塵室8后側壁上開設有過濾網窗10及過濾網窗護罩11，在集中噴霧降塵室4、重力降塵室7、多功能泄壓降塵室8內排列設有導流板12，在重力降塵室7、多功能泄壓降塵室8內設置噴霧器13；壓力平衡管3回流出口設在集中噴霧降塵室4前側，落料管2采用圓管。