[實(shí)用新型]一種機(jī)加工用內(nèi)脹具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220196983.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN202667701U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23B31/40
• 分類號(hào): B23B31/40
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工用器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)加工用內(nèi)脹具。

技術(shù)背景

加工高精度高速回轉(zhuǎn)套筒類零件，內(nèi)外圓的粗糙度，尺寸精度，圓度及同軸度要求高，針對(duì)此類薄壁類管形、口部臺(tái)階形式的零件車或磨加工，現(xiàn)有的工裝夾具無法滿足此類零件的加工。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)加工用內(nèi)脹具，它適用于薄壁類管形、口部臺(tái)階管形零件的加工。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種機(jī)加工用內(nèi)脹具，包括脹具主體、芯軸、螺母，所述脹具主體由至少三瓣構(gòu)成，組合后為外周面與待加工零件內(nèi)周面相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述芯軸與脹具主體同軸，且置于脹具主體內(nèi)，伸出端通過螺母固定，其兩端軸心頂裝于機(jī)床上。

所述脹具主體相鄰瓣塊間具有間隙。所述脹具主體帶有內(nèi)錐孔，芯軸為與脹具主體內(nèi)錐孔相配合的結(jié)構(gòu)，芯軸與脹具主體同軸。所述芯軸螺紋段與芯軸主體間設(shè)有空刀槽。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明內(nèi)壁接觸面大，裝夾力分布均勻，減小裝夾應(yīng)力車、磨削徑向應(yīng)力及變形保證真圓度。保證脹具主體內(nèi)孔、外圓同軸度。可同時(shí)車、磨削零件端面，保證端面垂直度。適用于薄壁類管形、口部臺(tái)階管形零件的加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明待加工的薄壁零件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖中：1.脹具主體，2.芯軸，3.螺母，4.空刀槽，5.間隙，6.頂尖孔，7.零件；

D1為脹具主體外圓，與零件內(nèi)孔徑d1配做，D2、D3為脹具主體兩端的階梯外徑，略小于零件兩端的內(nèi)徑d2、d3，錐孔與外圓同軸，?d為相鄰瓣塊間隙。

C2為芯軸錐面錐度，與脹具主體內(nèi)孔錐面錐度C1配做，保證與兩端頂尖孔6同軸，加工時(shí)兩頂尖孔對(duì)頂加工。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：本發(fā)明適用于薄壁類管形、口部臺(tái)階管形零件的加工，包括脹具主體1、芯軸2、螺母3，所述脹具主體1由至少三瓣構(gòu)成（本例為沿圓周均勻分為三瓣），組合后為外周面與待加工零件內(nèi)周面相配合的圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部帶有內(nèi)錐孔，所述芯軸2錐孔與脹具主體1外圓同軸，為與脹具主體1內(nèi)錐孔相配合的結(jié)構(gòu)，芯軸2置于脹具主體1內(nèi)，伸出端通過螺母3固定，其兩端軸心頂裝于機(jī)床上。所述脹具主體1相鄰瓣塊間具有間隙5，所述間隙5由待加工零件內(nèi)孔、口部臺(tái)階直徑差決定。

安裝時(shí)，瓣?duì)蠲浘咧黧w1方便置于待加工零件內(nèi)；然后，再將芯軸2穿入脹具主體1內(nèi)，由于間隙5的存在，瓣?duì)蠲浘咧黧w1外擴(kuò)至與待加工零件內(nèi)周面相配合，達(dá)到支撐待加工零件的目的；最后，將芯軸2兩端頂尖孔6頂裝于機(jī)床上固定。所述芯軸2伸出的螺紋段與芯軸2主體間設(shè)有空刀槽4，方便機(jī)加工。

實(shí)施例2：本例與實(shí)施例1的不同之處在于：本例脹具主體沿圓周均勻分為四瓣，同樣可以滿足加工零件要求。