[實用新型]一種耐熱型玻璃鱗片襯里

有效

• 申請號: 201220196854.8
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202621009U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張新華;余健;魯艷文
• 申請（專利權）人: 湖北華寧防腐技術股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃鱗片襯里，更具體地說，尤其涉及一種適用于排煙脫硫裝置高溫煙氣部位的耐熱型玻璃鱗片襯里。

背景技術

火電廠濕法煙氣脫硫（FGD）技術因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為國內外火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO₂吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。

橡膠襯里和玻璃鱗片襯里技術是解決火電廠濕法煙氣脫硫防腐蝕的有效手段，近年來隨著乙烯基酯樹脂產品質量的提高和微玻璃鱗片的應用，玻璃鱗片襯里表現出超強的抗介質滲透性、低熱膨脹系數和優異的防腐性能而且具有良好的經濟成本和施工性能，被國內脫硫界公認為性能最佳的重防腐技術。由于GGH至吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處等區域的溫度比較高，通常在90℃以上（干態可達160℃），而目前應用在這些部位的玻璃鱗片襯里雖具有良好的耐腐蝕性能，但是其耐熱性能較差，使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種具有優良耐熱性能、使用壽命長的玻璃鱗片襯里。

為實現上述目的，本實用新型所提供的耐熱型玻璃鱗片襯里，設置在排煙脫硫裝置高溫煙氣部位的基材表面，包括由內向外設置的底涂層、玻璃鱗片膠泥層和耐熱面涂層。

所述底涂層為乙烯基酯樹脂底涂層；所述玻璃鱗片膠泥層為酚醛環氧乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥層，該膠泥涂層有兩層，厚度為2mm；所述耐熱面涂層為酚醛環氧乙烯基酯樹脂面涂層。

本實用新型采用乙烯基酯樹脂作為底涂層，保證了基材與玻璃鱗片膠泥層之間的可靠粘接；而酚醛環氧乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥層，由于集合了酚醛環氧乙烯基酯樹脂和玻璃鱗片兩種材料的性能優點，具有優良的抗介質滲透性、耐腐蝕性和耐熱性能，因此能有效防止腐蝕介質的滲透，并降低高溫燒結原煙氣傳遞到基材的溫度；面涂層為酚醛環氧乙烯基酯樹脂面涂，其粘接性能優良，硬化后形成堅固、耐熱、耐腐蝕的界面，保護玻璃鱗片膠泥層。

上述的復合結構使得本實用新型具有優良的抗介質滲透性、耐腐蝕性和耐熱性能，而且使用壽命長，適用于溫度在90℃以上、氟含量低于500ppm的場合，主要用在GGH至吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔的入口處、GGH原煙氣區域。

附圖說明

圖1是本實用新型耐熱型玻璃鱗片襯里的結構示意圖。

圖中：1－基材；2－底涂層；3－玻璃鱗片膠泥層；4－耐熱面涂層。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

參閱圖1所示，本實用新型耐熱型玻璃鱗片襯里，設置在排煙脫硫裝置高溫煙氣部位的基材1表面，包括由內向外設置的底涂層2、玻璃鱗片膠泥層3和耐熱面涂層4。

所述底涂層2為乙烯基酯樹脂底涂層，在基材1和玻璃鱗片膠泥層3之間起著雙向過渡粘結作用，提供優異的層間附著，保證基材1與玻璃鱗片膠泥層3之間的可靠粘接。

所述玻璃鱗片膠泥層3為酚醛環氧乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥層，是以酚醛環氧乙烯基酯樹脂為基體樹脂、玻璃鱗片為填充料調配而成，集合了酚醛環氧乙烯基酯樹脂和玻璃鱗片兩種材料的性能優點，具有優良的抗介質滲透性、耐腐蝕性和耐熱性能，能有效防止腐蝕介質的滲透，并降低高溫燒結原煙氣傳遞到基材1的溫度。

所述耐熱面涂層4為酚醛環氧乙烯基酯樹脂面涂層，其粘接性能優良，硬化后形成堅固、耐熱、耐腐蝕的界面，保護玻璃鱗片膠泥層3。

施工時，首先對基材進行噴砂處理，噴砂要求達到Sa2.5，然后在基材的表面涂刷1～2道乙烯基酯樹脂底涂，固化后形成底涂層，底涂層表干后，鏝涂兩層酚醛環氧乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥，厚度為2mm，待膠泥層表干后，在膠泥層上涂刷1～2道酚醛環氧乙烯基酯樹脂面涂，固化后形成面涂層。