[實用新型]甲帶式給料機

有效

• 申請號: 201220196652.3
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202765799U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 代雪晴;黃揚燭;邊永梅;宮能平
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于輸送裝置，具體涉及一種用作各種料倉的甲帶式給料機。?

背景技術

現有的甲帶式給料機克服了振動給料機和往復式給料機的缺點，變間斷給料方式為連續給料方式。其工作原理是：料倉內的物料經落料板落在繞在膠帶外的甲帶上，驅動滾筒在外動力的驅動下帶動膠帶和甲帶，把其上的物料通過導料槽導向出料口，完成給料過程。給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運動阻力小，設備所需驅動功率小。通過無級變速的方式可改變膠帶和甲帶的運動速度從而改變給料量，使給料量動態連續可變，給料系統更加穩定、高效、節能、環保，已廣泛應用于煤礦、冶金、建材等行業。?

現有的甲帶式給料機主要存在甲帶和膠帶易跑偏、甲帶和膠帶之間易打滑等問題。由于制造及安裝誤差，沿著帶寬，膠帶各處周長不等，以及滾筒與滾筒之間、滾筒和托輥之間不平行，使膠帶和甲帶易跑偏。跑偏的甲帶和膠帶如不及時得到調整，很容易損壞，影響生產效率，增加維護費用。目前防跑偏有的采用用擋板擋住膠帶和甲帶的措施，但擋板會使膠帶褶皺或翻邊，甚至撕裂或拉斷；有的采用中間帶有一條凸臺的膠帶與帶有凹槽的滾筒和托輥配合的方法防跑偏，但凸臺往往會從凹槽里跑出，一旦這種情況產生，凸臺就很難再進去，膠帶很快就報廢；還有的采用在膠帶邊緣處設帶槽的防跑偏輪的措施，由于皮帶邊緣始終卡在防跑偏輪的槽中運動，造成皮帶邊緣磨損嚴重，需要用邊緣加強的膠帶，這樣膠帶的成本將大大增加；另外，現有的甲帶式給料機工作一段時間后，膠帶彈性伸長和甲帶長度是不一致的，由于膠帶外繞有甲帶使膠帶無法張緊，這樣就減小了膠帶與甲帶之間的摩擦力，膠帶與甲帶間易產生打滑現象，特別是在潮濕的情況下，甲帶和膠帶之間的打滑現象更易出現，使傳動無法正常實現，也加劇了膠帶的磨損，使膠帶很快報廢，影響生產，增加使用成本。?

發明內容

為了克服現有技術的上述不足和缺陷，本實用新型提供一種甲帶式給料機，該甲帶式給料機不僅能有效的防止膠帶跑偏，而且避免了甲帶和膠帶之間的打滑，甲帶的壽命也更長。?

本實用新型采用的技術方案如下。?

本甲帶式給料機包括機架、驅動裝置、驅動滾筒、換向滾筒、托輥、擋帶側輥、環形膠帶、料斗、導料槽及閘門，以及均勻安裝于機架上的若干個相互平行的自動調偏托輥架、均勻安裝在機架下方橫向加強槽鋼兩端的若干個相互平行的擋帶側輥和繞在環形膠帶外的組合甲帶。?

上述結構的甲帶式給料機，所述的自動調偏托輥架由托架和底座組成，托架的中間孔中焊有一轉軸、兩端各有一支臂，支臂上裝有側滾；底座中間裝有一支座和限位板，托架中間的轉軸與支座孔中的軸套配合，使托架可繞支座回轉，底座兩端各有一個能繞小軸轉動的滾輪，對托架起支撐作用。托架繞支座旋轉的最大角度，可由限位板來限制。?

上述結構的甲帶式給料機，具有均勻安裝在機架下方橫向加強槽鋼兩端的若干個相互平行的擋帶側輥內裝有滾動軸承，可繞其軸靈活轉動。?

驅動裝置由電機和減速器組成。驅動滾筒在驅動裝置的作用下轉動，帶動環形膠帶和組合甲帶在驅動滾筒和換向滾筒之間循環轉動。?

與料倉相連的料斗和導料槽通過螺栓連接成一整體，位于輸送帶的上方，并通過螺栓與機架相連。?

所述組合甲帶先由大量中間帶有弧形長槽的金屬甲片相互凸凹咬合后，用尼龍制成的銷軸串接成甲帶，再在各甲片的弧形長槽中放入用橡膠制造的墊塊，用尼龍制成的銷軸將各墊塊與甲帶串接起來，最后再串接成環形，組成組合甲帶。?

所述甲片的弧形長槽中間有一筋板，筋板上有一筋板孔。?

所述墊塊的對稱中心面上有一墊塊孔，在墊塊進行裝配時，墊塊孔中心應能與甲片上的筋板孔中心對齊；墊塊上與甲片弧形長槽接觸的面為兩個弧面，兩個弧面之間為平面，該平面將墊塊孔穿通；墊塊上與膠帶接觸的面為平面或帶有犬齒的面；墊塊的厚度要比甲片弧形長槽的深度大3～4mm；墊塊的兩側面制成斜面。?

本實用新型甲帶式給料機工作原理：送料時，煤或其它物料從料斗上方的料倉進入料斗內，驅動滾筒在驅動裝置的作用下轉動，帶動由自動調偏托輥架上的托輥支撐的膠帶和組合甲帶在驅動滾筒和換向滾筒之間循環轉動，落在組合甲帶上表面的物料在導料槽中隨輸送帶不斷地向導料槽的料口作直線運動，在經過換向滾筒時，物料從導料槽的料口排出，從而完成給料過程。?