[實用新型]一種機械刮膠裝置

有效

• 申請號: 201220196351.0
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202556888U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 孫俊成;魏福彬;蘇窈;徐莉
• 申請（專利權）人: 山東同大鎳網有限公司
• 主分類號: B41F15/44
• 分類號: B41F15/44
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本實用新型涉及一種印花機械，特別涉及一種機械刮膠裝置。

背景技術

電鑄多孔型圓網主要用于紡織品的印花，在制作電鑄多孔型圓網的的過程中所使用的胎模的質量的好壞對于印花質量起關鍵性的作用，其中在電鑄多孔型圓網胎模的制作過程中，絕緣膠的填孔這一步驟最為重要，其絕緣膠層的厚度均勻度直接影響胎模的質量。

絕緣膠是一種熱固性的樹脂產品，為半流動的液體（隨溫度的變化流動性產生變化），目前，廠家在絕緣膠填孔這一步驟上是采用手工操作，即先將絕緣膠倒在胎模的一段，然后轉動胎模，隨著胎模的轉動手工用一塊長方形狀厚度在5-10mm的橡膠板螺旋式將絕緣膠從胎模的一端刮至另一端，重復2-3個來回。由于胎模體積比較大，長度2-4m，所以人工在操作是會有許多不穩定因素，長度方向上用力大小不一致，會造成絕緣膠層的厚薄不一致，這樣胎模在處理完成之后，在絕緣膠厚的地方，胎模上的孔的大小就會小于絕緣膠薄的地方，直接影響電鑄多孔型圓網的的印花質量。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述技術方案的不足，提供能夠自動進行刮膠，刮膠均勻的一種機械刮膠裝置。

解決上述問題本實用新型的技術方案為：

一種機械刮膠裝置，包括胎膜支架，所述胎膜支架上設有胎膜圓輥，胎膜圓輥與第一電機傳動連接，所述胎膜圓輥上設有胎膜，所述胎膜圓輥的一側設有導軌支架，所述導軌支架設有平行設置的絲杠和圓滑導軌，所述絲杠和圓滑導軌上設有滑動座，所述滑動座通過滑套套接在圓滑導軌上，所述滑動座通過絲扣與絲杠配合連接，所述絲杠和第二電機傳動連接，所述滑動座上設有滑道，所述滑道設有可在滑道滑動的橡膠板滑塊，所述橡膠板滑塊上連接有橡膠板，所述滑動座設有可將橡膠板滑塊固定的固定螺釘。

以下是對上述技術方案的進一步改進：

所述橡膠板為長方形。

工作時，本實用新型的有益效果是，根據胎模尺寸的不同調整橡膠板的角度、胎模的轉動角速度以及行程的前進速度來調整絕緣膠層的厚薄程度，刮膠過程中不受人為因素的影響，保證了絕緣膠層的厚度一致性。

下面結合附圖和實施例對上述技術方案做進一步說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例中一種機械刮膠裝置的結構示意圖。

圖中：

1-胎膜支架；2-胎膜圓輥；3-胎膜；4-第一電機；5-橡膠板；6-導軌支架；7-圓滑導軌；8-絲杠；9-滑套；10-絲扣；11-滑動座；12-滑道；13-第二電機；14-固定螺釘；15-橡膠板滑塊;16-橡膠板支架。

具體實施方式

實施例，如附圖1所示，一種機械刮膠裝置，包括胎膜支架1，所述胎膜支架1上設有胎膜圓輥2，胎膜圓輥2與第一電機4傳動連接，所述胎膜圓輥2上設有胎膜3，所述胎膜圓輥2的一側設有導軌支架6，所述導軌支架6設有平行設置的絲杠8和圓滑導軌7，所述絲杠8和圓滑導軌7上設有滑動座11，所述滑動座11通過滑套9套接在圓滑導軌7上，所述滑動座11通過絲扣10與絲杠8配合連接，所述絲杠8和第二電機13傳動連接，所述滑動座11上設有滑道12，所述滑道12設有可在滑道12滑動的橡膠板滑塊15，所述橡膠板滑塊15上連接有橡膠板5，所述滑動座11設有可將橡膠板滑塊15固定的固定螺釘14。

所述橡膠板5為長方形，橡膠板5為邊長為150mm×50mm，所述橡膠板5的厚度為3-8mm，橡膠板5通過橡膠板支架16設置在橡膠板滑塊15上，進行刮膠操作時，胎模與絲杠8轉動，將絕緣膠從胎模的一段均勻的刮至另一端，重復2-3個來回，達到絕緣膠層厚度一致的目的。

本實用新型的有益效果是，可以通過胎模尺寸的不同調整橡膠板的角度、胎模的轉動角速度以及行程的前進速度來調整絕緣膠層的厚薄程度，刮膠過程中不受人為因素的影響，保證了絕緣膠層的厚度一致性。