[實用新型]濕噴機扇形腔轉子機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220196167.6
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202611718U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 王樹棟;賈糧棉;楊亮;李石勇;柴春明;馬月輝
• 申請（專利權）人: 石家莊瑞鐵工程設備有限公司;王樹棟
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;E02D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種混凝土噴射設備構件，屬于噴砼施工設備技術領域。特別是涉及一種濕噴機扇形腔轉子機構。

二、背景技術

在礦山巷道、鐵路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程、高層建筑基坑、軍事工程等工程施工中，廣泛采用噴錨支護這一國際先進的支護方法，混凝土(砼)噴射機是該作業(yè)的主要設備。混凝土噴射通常分為干噴、潮噴與濕噴三種。目前國內噴砼施工中多采用干噴機和潮噴機。但使用干噴機和潮噴機噴砼作業(yè)一直存在諸多問題，如粉塵大、回彈多、質量差、噪聲大、等問題。因此濕噴機正逐漸替代干噴機和潮噴機，在噴砼行業(yè)中得到越來越廣泛的應用。

目前來講，我國濕噴機技術的發(fā)展和國外相比還有待提高，當下存在的問題有濕噴機轉子使用壽命短、料腔連續(xù)供料情況不理想，從而影響了小型濕噴機的噴射效率。因此本課題組立足小濕噴機行業(yè)發(fā)展趨勢，發(fā)明了濕噴機扇形腔轉子機構。采用該機構很好地解決了混凝土噴射施工中存在的問題，提高了小型濕噴機的工作效率。將對我國混凝土噴射行業(yè)中的小型濕噴機的技術升級有十分重要的意義。

三、實用新型內容：

本實用新型要求保護一種濕噴機扇形腔轉子機構，包括擋板、轉子上摩擦板、扇形腔轉子、轉子下摩擦板、螺釘，其特征在于轉子上摩擦板和轉子下摩擦板與扇形腔轉子一起用螺釘連接組成扇形腔轉子機構，轉子上摩擦板與扇形腔轉子之間安裝有擋板。轉子上摩擦板和轉子下摩擦板采用耐磨材料，扇形腔轉子為鑄造件。

本實用新型是采用了扇形腔轉子機構，扇形腔轉子機構上、下摩擦板用耐磨材料、降低了加工難度、增加了使用壽命同時也方便更換與維修。轉子型腔為扇形腔鑄造件，簡化了加工工藝、節(jié)約了材料成本、減輕了轉子重量。扇形腔增大了下料面積，有利于混凝土的下料，防止了轉子體積大利用率低等情況。

本實用新型設計巧妙結構簡單、降低了濕噴機的轉子的加工成本、減輕了轉子本身重量，提高了轉子截面的利用率，提高了濕噴機整機的工作效率。

附圖說明

本實用新型的附圖有：

圖1是本實用新型整機總圖。

圖2是本實用新型扇形腔轉子截面圖。

圖3是本實用新型扇形腔轉子端面圖。

本實用新型附圖中的附圖標記如下：

1、給料系統(tǒng)?2、上部潤滑摩擦板?3、扇形腔轉子機構?4、下部潤滑摩擦板?5、擋板?6、轉子上摩擦板?7、扇形腔轉子?8、轉子下摩擦板9、螺釘

具體實施方式：

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述，但不作為對本實用新型的限定，本實用新型的保護范圍以權利要求記載的內容為準。

本實施例結構如圖示，其中包括擋板(5)、轉子上摩擦板(6)、扇形腔轉子(7)、轉子下摩擦板(8)、螺釘(9)。其特征在于所述的轉子上摩擦板(6)、轉子下摩擦板(8)采用耐磨材料，與鑄件的扇形腔轉子(7)一起用螺釘連接組成扇形腔轉子機構。轉子上摩擦板(6)、轉子下摩擦板(8)的耐磨材料能延長扇形腔轉子機構的使用壽命，節(jié)約材料成本，方便更換與維修，更換與維修時只需處理轉子上摩擦板(6)、轉子下摩擦板(8)即可。扇形腔轉子(7)為鑄件，節(jié)約材料成本，轉子型腔為扇形腔，增大下料截面利用率，有利于混凝土下料，減小轉子體積和重量，增大利用率。轉子上摩擦板(6)、轉子下摩擦板(8)與扇形腔轉子(7)之間采用螺釘(9)連接，便于轉子上摩擦板(6)、轉子下摩擦板(8)的維修和更換。轉子上摩擦板(6)與扇形腔轉子(7)之間安裝有擋板(5)，能有效地防止物料及其它雜物進入轉子，從而影響與扇形腔轉子(7)連接的其它構件的運轉。

本實施例裝在濕噴機的主體結構給料系統(tǒng)(1)中，上部與上部潤滑摩擦板(2)連接，下部與下部潤滑摩擦板(4)連接，物料通過上部潤滑摩擦板(2)落到扇形腔轉子(7)的扇形料腔，再落到下部潤滑摩擦板(4)落料孔中，直至最后噴出。